安皓化工帶您了解染料廠常見的染料的著色形式都有哪些?

酸性洗染是利用水溶性陰離子染劑進行染色，廣泛的應用于絲綢、羊毛、尼龍和改造過的乙酰纖維等可以使用中性到酸染浴的材質的染色。染劑對纖維的附著能力至少有一部分是歸因于染劑中的陰離子與纖維中的陽離子行成鹽類的反應。所以酸染料不能附著于纖維素構成的纖維。

堿性洗染是用水溶陽離子洗染，主要應用對酯纖維，也有少部分用于羊毛和絲綢。通常會加入幫助纖維吸收染料。另外，堿性洗染還應用于色紙上色。

活性染色與環(huán)境保護酸銅染料染色的關鍵區(qū)別
陽離子環(huán)境保護酸銅染料是聚化學纖維的專用型染料。陽離子染料在生產制造全過程中一般 選用氯化鋅使成復鹽沉定溶解，其貨品中鋅的含水量很高，一般在15%～20%。ETAD明文規(guī)定鋅是染料中需操縱的重金屬超標之一，因此，節(jié)能型陽離子染料的開發(fā)設計關鍵是染料中含鐵的難題。根據技改項目，新的生產技術已不選用氯化鋅，而改成別的對自然環(huán)境和綠色生態(tài)沒害的混凝劑，那樣制取的陽離子染料合乎節(jié)能型染料規(guī)定?；钚匀旧c環(huán)境保護染色zui關鍵的區(qū)別就是說，活性染色所造成的廢水較為多，而環(huán)境保護染色的污水處理指標值更為低些。

酸銅染料分散劑如何使用

增加透明度(有機染料)或遮蓋力(無機染料)

對于鋁涂料，糊的透明度越高越好。對于普通涂料，色漿的遮蓋力越高越好。事實上，這與染料的粒度有關。一些數據表明，除了折射率之外，染料粒度分布是透明度的另一個重要因素。隨著顆粒尺寸的增加，散射光的能力增加到很大，然后開始下降。這種散射光的能力增強了染料的遮蓋力，當散射力很強時達到很大，而當顆粒尺寸繼續(xù)增大時遮蓋力降低。然而，當染料的粒度低于某一值時，透明度將隨著粒度的減小而增加。酸銅染料分散劑不能改變染料本身的特性，但可以控制染料的粒度分布，達到更理想的顏色效果。

酸性染料固色時需要注意什么？

酸性染料被廣泛應用于面料的染色，而且經常被人們所使用，但是該染料普遍存在色牢度差的問題，所以一些用戶就進行染料的固色來達到標準，但是需要我們注意的是，染料在固色時需要注意一定的事項，我們接下來一起看看！

應用性之技術指南：應用于以酸性染料對尼龍纖維染色，染色物之后處理。以酸性染料對尼龍纖維染色后，染色物可藉NBS后處理，以改善其濕牢度，特別對水、海水、水洗、耐汗，牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似，對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異。

酸性染料使用濃度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重計算）以TELONL，SUPRANOL或其它選擇過之酸性染料染尼龍纖維后，以軟水水洗干凈，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分鐘，進行后處理。

注意事項：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè)。對于濕牢度有相當程度改進，唯其溫度不要超過180-185℃，如溫度超過，或以飽和蒸氣處理，對NBS會有影響。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會導致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

在后處理中如有非離子助劑存在，將導致沉淀發(fā)生而損害NBS效果（固色前可用皂洗劑洗滌，可預防異常發(fā)生）。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，則不要以NBS做固色處理，否則會影響其粘布效果。尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗，對其后之紡織作業(yè)有所影響。因此對這種染色物，只有選擇濕牢度較好染料染色，不做固色處理。