自動帶鋼拋光機(jī)是由哪些部分構(gòu)成的？

雙面帶鋼拋光機(jī)

自動帶鋼拋光機(jī)別名角鐵拋光機(jī)，方管拋光機(jī)，長細(xì)軸拋光機(jī)。實(shí)際上大伙兒見到的許多 拋光機(jī)盡管別名不一樣，但確是一種設(shè)備。

新型帶鋼拋光機(jī)適用于五金生產(chǎn)制造，汽車配件，家具五金，儀表盤機(jī)械設(shè)備，標(biāo)件及電鍍工藝前后左右等制造行業(yè)的防銹處理和打磨拋光，是對鋼管，邊角條，長細(xì)軸打磨拋光的蕞好的選擇。雙面帶鋼拋光機(jī)

(1)拋光輪電機(jī)

考慮到前工序車生產(chǎn)加工后的粗糙度及非不銹鋼板滲鋅后的表層殘?jiān)?，融合拋光輪轉(zhuǎn)速比規(guī)定(2400r/min)，電機(jī)采用Y100L-24.0kW。

(2)導(dǎo)向輪電機(jī)、減速機(jī)和軟啟動器

導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動速率較低(0～45r/min)，且只一方位轉(zhuǎn)動，為便捷連接采用WXJ8040：1蝸輪減速器，電機(jī)采用Y802-40.75kW?？紤]到鋼件初始工藝性能不一致性很大，故必須操縱徑向走刀速率。導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速比決策鋼件的徑向挪動速率。運(yùn)用軟啟動器操縱導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速比(0～45r/min)，采用SumitomoAF-3000，1.5kW軟啟動器。

(3)直線滑軌、導(dǎo)軌滑塊

考慮到打磨拋光生產(chǎn)加工的可靠性，滑軌采用34GCr15的線性導(dǎo)軌，導(dǎo)軌滑塊上配備滾柱軸承。

(4)拋光輪

采用先粗拋，后精拋的加工工藝，粗拋時采用Ф250mm、粒度分布60～300目地綜鋼玉千葉輪;精拋時要Ф250mm的600目尼龍拋光輪。

操作不銹鋼拋光機(jī)需要注意哪些問題？

同時，在使用不銹鋼拋光機(jī)時要注意哪些問題，在了解了關(guān)于一些不銹鋼拋光機(jī)的工作操作問題后，我們還對這種設(shè)備在使用時需要注意的一些事項(xiàng)有所了解，這樣才能更好的完成工作，下面就讓我們來簡單的了解一下其在使用的一些注意事項(xiàng)。

一、避免電線被碾壓、拉扯及磨損

在拋光機(jī)工作時主要是通過電源，如果電源線出現(xiàn)了一些問題，那么就會造成機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的時候還會造成人員的傷亡，所以在工作時一定要注意電源線的保護(hù)措施。

二、檢查拋光墊是否有雜物或者是紗繩纏繞

這樣做的目的主要是防止皮帶斷裂，因?yàn)槿绻须s物和紗繩纏繞的話，就會增加馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，會使馬達(dá)聲增大，會導(dǎo)致皮帶斷裂。

以上就是拋光機(jī)在使用時要注意的一些問題，在平時的操作工程中可能有些人會覺得這些小問題太小了，不足以重視，但等這些小問題一旦出現(xiàn)后就會造成大的損失。

外圓拋光機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)是什么？

大家都知道，外圓拋光機(jī)的工作原理是拋光輪通過拋光軸皮帶輪與電機(jī)相聯(lián)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，導(dǎo)輪通過減速器、聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)并固定在萬向旋轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給滑臺座上。拋光輪與導(dǎo)向輪之間裝置一可橫向移動的直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上布置2個移動滑塊，工件兩段固定在移動滑塊上，使工件能夠在直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動?？墒谴蠹覍τ谄湫阅芴攸c(diǎn)卻不是很了解，下面就來給大家說一說外圓拋光機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)。

自動進(jìn)給，有心外圓拋光當(dāng)拋光輪以轉(zhuǎn)速n1旋轉(zhuǎn)時，工件就有與拋光輪相同的線速度回轉(zhuǎn)的趨勢，由于同時受到導(dǎo)向輪摩擦力對工件的制約作用，結(jié)果使工件以接近于導(dǎo)向輪線速度( 導(dǎo)向輪線速度遠(yuǎn)低于拋光輪)回轉(zhuǎn)，從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差，由此產(chǎn)生磨削作用。改變導(dǎo)向輪的角度以及調(diào)節(jié)變頻器，也可以調(diào)整工件的軸向行進(jìn)速度。安裝時，可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進(jìn)方向及速度。