一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。

激光焊接機中的激光束焊接

激光焊機的激光束提供了多種方式來連接金屬的：它可以在表面連接的工件或產(chǎn)生深焊縫。 它可以結(jié)合常規(guī)的焊接方法，此外，可用于釬焊。

具有高熔點，以及高的熱傳導性的材料可以使用激光焊接。 由于少量的熔融材料和短的，可控的熔化期間，一些材料可以組合使用，否則無法進行焊接。 填充材料可以使用，如果需要的話。 即使當縫焊用連續(xù)激光束時，熱影響區(qū)和組件的完整的加熱仍然比用電弧或等離子焊相當少。 能源供應可以很好的監(jiān)控，監(jiān)管，維護或精i確控制。在焊接中，配合部件由填充材料，或焊料接合。 

焊料接縫的表面是光滑和干凈的，形成了一個很好的弧形過渡到工件上。 因為焊料接縫不需要精加工，它們通常用在汽車工業(yè)制作的身體部位，如行李箱蓋或車頂。

激光束焊接主要用于連接需要具有高的焊接速度，薄和小焊縫和低的熱變形被連接元件。高的焊接速度，優(yōu)良的自動操作和過程中的在線控制質(zhì)量的可能性，使激光焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種常見的接合方法。

應用范圍涵蓋醫(yī)i療技術(shù)無孔縫zui好的焊接精密點焊機電子或珠寶行業(yè)，沉積焊接工具和模具制造和焊接完整的汽車車身汽車建設。