金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工時候的工藝控制：

在進(jìn)行噴砂加工時候用的壓縮空氣必須要注意在經(jīng)過冷卻裝置以及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。就此噴嘴到基體鋼材表面距離上也就應(yīng)該是要以100～300mm為，在進(jìn)行噴砂之前，也就要注意去對非噴砂部位實行遮蔽保護(hù)。

金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工時候的工藝控制，關(guān)于它的噴射方向和基體鋼材表面法線夾角也就要注意去以15°～30°為。在實現(xiàn)了噴砂除銹之后、進(jìn)行下一道工序之前，若是遇到下雨或者是其他造成基體鋼材表面潮濕的情況的時候，必須要注意等到環(huán)境達(dá)到施工條件之后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

玻璃噴砂加工時應(yīng)注意事項

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)膀臂工作.工作時不得少于兩人.

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.

3、檢查通風(fēng)管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作.

4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa.

5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥.

6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近.清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進(jìn)行.

7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑.

8、工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔.

9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進(jìn)行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應(yīng)用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.