立車生產加工是生產加工產業(yè)鏈理想化的機床：

立車廠家 機械加工制造是電動機生產制造加工工藝中的一個關鍵構成部分，電動機零部件相互配合精密度、規(guī)格精密度和表面粗糙度主要是借助機械加工制造方式完成，機械加工制造品質水準的高矮，立即危害到電動機整個設備品質級別和合乎設計方案總體目標的狀況，對電動機的特性和使用壽命危害大。

在使用數(shù)控立車時的注意事項：

1.生產工人需查詢和掌握本仿單規(guī)矩與要求以及機床的結構功用之后才可運用；

2.加工過程中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，看清圖紙，領會各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，工件的加工工藝；

3.禁止超負荷使用機床，不準以機床移動部件為動力推/拉動工件找正；

4.機床運轉中，不準觸摸運動中的工件和刀具，不準在運轉中測量尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。

雙柱數(shù)控立車的生產。數(shù)控立車主軸轉速和進給速度比其他類型機床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車適應性強，更換加工工件十分方便，從而減少了機床的停機時間，自然相對地增加了有效加工時間。

根據(jù)雙柱數(shù)控立車加工的特點可以看出，適合于數(shù)控加工的零件包括：

1.多品種，小批量生產的零件或新產品試制中的零件；

2.幾何形狀復雜的零件；

3.加工過程中必須進行多工序加工的零件；

4.用普通立車加工時，需要昂貴工裝設備（工具、夾具和模具）的零件；

5.必須嚴格控制公差，對精度要求高的零件；

6.工藝設計需多次改型的零件；

7.加工中不允許報廢的關鍵零件；

8.需要生產周期的零件。

當進行數(shù)控立車加工的時候我們要考慮很多的問題，大致來說可以分為六個方面：

1.在進行零件加工的時候，批量要比普通的車床批量來的大，要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟。

2.所加工的零件應該要達到工藝的要求，不僅可以進行復合加工還可以進行磨削的圓環(huán)面等一些復雜的工序。

3.單臺的數(shù)控立車是很難把一個零件的所以加工都完成，要和其他的設備一起進行配合的，這就要讓生產車間達到一個平衡。

4.雖然一些零件是進行小批量的加工，但是形狀非常的復雜，而且質量要求非常高。