煤泥烘干機工作原理：

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干機在濕物料烘干設(shè)備系類產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，獲得了很好的效果?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

所以大家要經(jīng)常疏通清理噴油孔，做到定期保養(yǎng)，沙子烘干機設(shè)備之所以會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，主要原因是設(shè)備的工藝技術(shù)沒有做到到位，這一點我們要格外注意，萬萬不可以因小失大。

沙子烘干機是烘干設(shè)備中常用的一種設(shè)備之一，同時也是鄭州重工烘干機廠家所生產(chǎn)的烘干設(shè)備之一。有的用戶在使用沙子烘干機過程中遇到各種問題，那么遇到這種問題時，就要及時的去解決并避免再次出現(xiàn)后果，如果不加以重視，可能就會影響到沙子烘干機的生產(chǎn)效率哦。

　　烘干機熱源設(shè)備種類有哪些? 烘干機烘干、干燥均離不開熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類繁多，所以對于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

　　具體地說烘干機熱源的種類分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w。當(dāng)被烘干物料確定下來之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟、安全和易于操作等方面。

煤泥作為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品，因其含水分過高、粘性大、含粘土和灰分量大不能用于工業(yè)使用。很多商家要么就將煤泥廉價授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。因資源匱乏，煤泥的產(chǎn)量是很高的，若深度開發(fā)這批副產(chǎn)品，定會緩解資源短缺問題，為此煤泥烘干機不久后就問世了。       

方法就是將煤泥烘干機打碎后通過煤泥烘干機脫水，此行業(yè)近些年發(fā)展迅速，新技術(shù)不斷被研制出來。被烘干的煤泥已也逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，實現(xiàn)了國家廢物再利用的號召。