煤泥烘干機工作原理：

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干機在濕物料烘干設備系類產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎上改進的產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用，獲得了很好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內(nèi)部結(jié)構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

作為滾筒烘干機械行業(yè)的發(fā)展越發(fā)快速。滾筒烘干機作為較常用的干燥設備，其發(fā)展也越來越好。熟練掌握其操作流程和注意事項是相當重要的事情，那么滾筒烘干機常見故障有哪些解決辦法呢，以下有小編的簡單介紹。

滾筒烘干機在運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出很怪的聲音，這時我們不要急，先檢查大小齒輪的齒合間隙，調(diào)整合適就可以恢復正常工作了，不過如果小齒輪磨損嚴重應及時更換。更換時齒輪罩要密封良好，為防止灰塵進入，還要保證潤滑油充足，這樣才能保證齒輪的使用壽命。

當噴油閥門過大時，噴油量就打。油量大的時候會飛濺到甩油環(huán)外的毛氈油封處，并且會滲漏出來。要是將噴油孔的直徑擴大時，就可以確保軸瓦的潤滑效果，又不容易形成堵塞，從而有效地降低漏油概率。

在正常的情況下是油脂從噴孔流落到空心軸上，不過噴油直徑比較大時，噴油量就會變大。解決這項問題時，則需要技術人員對噴油管的油量進行調(diào)節(jié)。

盡管烘干機設備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號。 在選擇設備時，請?zhí)貏e注意設備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設備的材料和實際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細節(jié)上，我們可以實現(xiàn)以下十點：

點：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二點：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。

第三點：材料商品價值的影響以及干燥對設備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機設備。

第四點：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。

第五點：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時，還應注意物料烘干項目的上下過程，涉及烘干機進出料狀態(tài)的方法。

第六點：環(huán)境保護問題。 限制粉塵排放，噪音，振動和其他條件。

第七點。相關用戶的操作員級別和維護能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時，烘干機制造商的售后服務人員可以在短時間內(nèi)采取相應措施。

第八點：對當?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O備安裝地點的大小有特殊要求嗎？

第九點：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關的能源政策和補貼已實施。

第十點：干燥設備制造商的綜合實力。 烘干機設備屬于非標設備，技術含量較低，利潤略高于其他定型設備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機制造的原因。