鋼筋彎箍機(jī)的介紹

1.折彎成型機(jī)構(gòu)

本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動(dòng)力來(lái)源是一個(gè)伺服馬達(dá)?？梢哉措p向彎折鋼筋，可自由控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。

2.快速剪切機(jī)構(gòu)

本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切動(dòng)作。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號(hào)后瞬間完成剪切動(dòng)作。動(dòng)作方便快捷。

3.垂直整直機(jī)構(gòu)

本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。

       標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用數(shù)控彎箍機(jī)很重要，就可以提升工作效能又可提升設(shè)備的使用期，應(yīng)用前應(yīng)查驗(yàn)物理性能、操作臺(tái)和鋼筋彎箍機(jī)櫥柜臺(tái)面維持水準(zhǔn)；并準(zhǔn)備好各種各樣芯軸專用工具擋，按生產(chǎn)加工鋼筋的直徑和鋼筋彎箍機(jī)的規(guī)定裝好芯軸(應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍)，成形軸，擋鐵軸或可變性擋架，查驗(yàn)芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)毀壞和裂痕。保護(hù)罩?jǐn)Q緊靠譜，經(jīng)空機(jī)運(yùn)行確定一切正常方可工作，生產(chǎn)加工時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定不動(dòng)常備的空隙內(nèi)，另一端緊貼機(jī)身固定不動(dòng)并且用手卡緊，查驗(yàn)機(jī)身固定不動(dòng)的確安在遮擋鋼筋的一側(cè)方可啟動(dòng)，實(shí)際操作中禁止拆換芯軸和轉(zhuǎn)換視角及其變速等工作，亦不得給油或清除。7、占地小，節(jié)約的校直工作區(qū)和激光切割工作區(qū)，能夠在狹小的工作區(qū)域。

鋼筋彎箍機(jī)采用兩組伺服系統(tǒng)，一組用來(lái)控制鋼筋的校直和進(jìn)給，另一組用來(lái)控制扭頭的運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)中伺服驅(qū)動(dòng)器采用工業(yè)控制機(jī)對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制。多功能的彎曲機(jī)構(gòu)可安裝七種模具，可實(shí)現(xiàn)彎曲(100×100)mm很小邊長(zhǎng)的箍筋。采用C語(yǔ)言等進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，依據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器的數(shù)模轉(zhuǎn)化關(guān)系進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，控制部分的重點(diǎn)是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋進(jìn)給位移及鋼筋彎曲角度的控制。

控制系統(tǒng)需要完成兩方面的控制，首先控制鋼筋的進(jìn)給長(zhǎng)度使其達(dá)到加工要求，這部分通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的位移信息由一組閉環(huán)控制完成；鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。其次對(duì)扭頭的加工角度進(jìn)行控制，一次扭轉(zhuǎn)就達(dá)到加工設(shè)計(jì)角度是有困難的，因此由角度傳感器傳送的角度信息利用另一組閉環(huán)控制系統(tǒng)完成對(duì)角度的控制。