旋風(fēng)銑刀片

旋風(fēng)銑家族的標(biāo)志是刀片的幾許視點(diǎn)所帶來(lái)的輕捷無(wú)噪音切削進(jìn)程和較低的功率消耗。

我們知道專門(mén)用于小切深和小機(jī)床的銑刀有很寬的要求。沒(méi)有其它任何廠家能真正供給6 mm巨細(xì)刀片的超大正前角銑刀。

旋風(fēng)銑削體系建立在共同的刀桿、刀片槽形和標(biāo)準(zhǔn)的刀片原料等級(jí)之上。一切的旋風(fēng)銑削體系傳遞輕捷的切削、傳統(tǒng)方肩加工里的下一代功能表現(xiàn)，加上其斜坡銑、銑槽、銑概括、插銑、型腔銑以及既能圓周插補(bǔ)又能螺旋插補(bǔ)的能力。

旋風(fēng)刀片被規(guī)劃用于進(jìn)步方肩銑削生產(chǎn)率，其特點(diǎn)是槽形強(qiáng)度高并且使用中心鎖緊螺釘?shù)膹?qiáng)度、剛性好。供給全系列的山高現(xiàn)有的銑削原料等級(jí)加上兩種全新的原料等級(jí)：用于鋼件和鑄鐵的T200M和用于鋼件、不銹鋼和超級(jí)合金的T350M。

每當(dāng)加工需要方肩銑削并且目標(biāo)是成本、生產(chǎn)率，旋風(fēng)銑就是你需要考慮的計(jì)劃。

?旋風(fēng)銑加工復(fù)合曲面的葉輪可以這樣進(jìn)行，既準(zhǔn)確

      準(zhǔn)確控制復(fù)合曲面葉輪外表粗糙度的旋風(fēng)銑加工辦法，可以在嚴(yán)格滿足技能加工要求的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面葉輪工件外表粗糙度的控制，同時(shí)提高了加工效率，降低了加工成本，便于控制。

      機(jī)械加工過(guò)程中往往會(huì)遇上具有多相位角度、多曲面的雜亂零件及組合件，如復(fù)合曲面葉輪。

      現(xiàn)有技能中， 對(duì)復(fù)合曲面的加工方式通常是利用四軸加工中心聯(lián)動(dòng)插?，由一條條曲線平行相累積形成曲面，但是上述技能難于實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面的外表粗糙度的一次加工到位，使用四軸三聯(lián)動(dòng)旋風(fēng)銑機(jī)床、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面葉輪的切削，對(duì)現(xiàn)在機(jī)械加工行業(yè)有著重要意義。

旋風(fēng)銑刀背景技術(shù)

旋風(fēng)銑是與普通機(jī)床配套的高速加工螺紋、蝸桿、球面的切削裝置，它是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀片，從工件上銑削出螺紋、蝸桿、球面的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)加工效率快，加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名一旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小，表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8ym。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的切削加工方法。旋風(fēng)銑可用來(lái)對(duì)絲桿、蝸桿、球面進(jìn)行加工。

現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀包括刀盤(pán)、固定在刀盤(pán)周向的多個(gè)刀片，刀片只有一個(gè)切削刃；其刀排與刀片是焊接連結(jié)。為了對(duì)旋風(fēng)銑刀進(jìn)行刃磨，需要有專門(mén)的磨刀機(jī)床，該機(jī)床十分昂貴(大約30萬(wàn)元)。如果用手工刃磨，尺寸、齒形、粗糙度就達(dá)不到要求，當(dāng)?shù)镀邢魅心p后，即要對(duì)其修磨或更換，降低了生產(chǎn)效率。更重要的是，刃磨或更換刀片后的旋風(fēng)銑刀在裝上刀盤(pán)后，就需要重新對(duì)刀，且對(duì)刀過(guò)程十分復(fù)雜，也不可能達(dá)到刃磨或換刀前的尺寸和形位公差。

旋風(fēng)銑刀具高速銑削的長(zhǎng)處

旋風(fēng)銑刀具高速銑削的長(zhǎng)處

高速銑削的長(zhǎng)處如下:

(1)旋風(fēng)銑刀具高速，銑削較小的切削力使刀具和工件不易損壞。

(2)因?yàn)樵谛L(fēng)銑刀具高速銑削中切削深度較小，因而主軸和刀具的徑向力都很低。

(3)旋風(fēng)銑刀具高速銑削，在精加工時(shí)，可取得較高的生產(chǎn)率和較高的表面質(zhì)量。

(4)旋風(fēng)銑刀具高速銑削，可用于銑削很薄的工件。