催化燃燒設(shè)備工作原理

　　在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

有機(jī)廢氣催化燃燒

有機(jī)廢氣經(jīng)前處理后，經(jīng)過阻火器，進(jìn)入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應(yīng)溫度(250-300℃)。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出   的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

非總烴的進(jìn)氣濃度對催化性能有一定影響，

當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值時，其催化性能趨向穩(wěn)定，具有較好的催化效果。(2)催化溫度對催化效果影響較大，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化，催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，較佳催化性能在一定溫度區(qū)間范圍內(nèi)體現(xiàn)。(3)空速過大，會導(dǎo)致一部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能。

　有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:

　　(1)燃燒過程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物質(zhì)的類型和濃度。

　　(2)起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性。

　　(3)熱量、回收率等。當(dāng)回收的熱量超過預(yù)熱所需的熱量時，不需要外部補(bǔ)充熱源就可以實(shí)現(xiàn)自熱平衡運(yùn)行，這樣比較經(jīng)濟(jì)。

　　(4)有機(jī)廢氣催化燃燒的應(yīng)用范圍。

　　催化燃燒可以處理幾乎所有的碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法更適用于化工、涂料、絕緣材料等無回收價(jià)值行業(yè)排放的低濃度、多組分廢氣。