在通常情況下，正規(guī)五軸對外加工都會對零部件的基準和定位進行準確的測量，假如在加工過程中沒有對零部件的基準和定位進行準確的對標，就會很容易出現(xiàn)尺寸上的偏差，使所做的零部件不能夠達到工藝的要求，以至于成為廢品。所以，在進行零部件五軸加工的時候，一定要選擇精密的測量儀器進行測量，如此才能夠達到工藝所要求的精度。CNC五軸加工定制

    在對零件進行五軸對外加工的時候，一方面要考慮數(shù)控編程的準確性，一方面也要對零部件五軸加工時所用的刀具進行轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)置，這樣才能從全方面考慮的角度去達到工藝加工的準確要求。如果不能將所用刀具轉(zhuǎn)速進行準確的參數(shù)設(shè)置，將會很容易出現(xiàn)零部件五軸加工批量不合格的情況。

    在cnc四軸零件加工中，數(shù)控編程控制的輪廓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于銑床，包括加工藝能力好、可靠性低、價格低廉的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)被許多五金廠采用，特別是用于控制大型三維表面零件的加工。

    控制程序的正確編制是保證四軸加工質(zhì)量的主要條件之一。因為對于數(shù)字程控階段系統(tǒng)，控制程序的編制是由自動程序編制系統(tǒng)進行的，其質(zhì)量水平在很大程度上取決于準備控制程序的價格。CNC五軸加工定制

    加工中心的精度。加工精度會直接影響到五軸加工零件產(chǎn)品的質(zhì)量，如果精度達不到采購商的要求，就會直接把產(chǎn)品給否認。我們需要注意的是加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。

    加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)可以說是加工中心操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑模x擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇，選擇時候不僅要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。CNC五軸加工定制