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工件熱處理

雖然不提倡，但還是要說的，在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設計不合理，就需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復塑性。

注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進行選擇，慎用！

退火一般采用低溫退火，即再結晶退火。退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。

在注塑成型過程中，模具溫度可以提前（可以超出所用塑料的熔點），使得熔體可以快速完成腔體，避免在填充過程中填充過程中的溫度下降。太快和填充不完整;拆下時，模具溫度會降低，保持比塑料熱變形溫度略低，然后打開頂部。此外，由于微型注塑成型是千年素材產(chǎn)品的質(zhì)量。只要少于10％的材料注入注塑產(chǎn)品，有許多鑄造系統(tǒng)，所以可能選擇注塑模具以使用鑄造系統(tǒng)。

一種磁性材料的成型模具,包括模具襯板一,模具襯板二,模具襯板一,模具側板二,上模沖及下模沖,模具襯板由底座及襯板組成,襯板為長方體,底座為橫截面呈梯形的柱體;模具側板,為橫截面呈梯形的柱體,頂面左右邊緣開有通槽,模具側板側面的傾斜角度與底座側面傾斜角度互余

工人每班都需要清理模具上的蠟殘留，使用百潔布、鋼絲球等工具，極易傷及模具，尤其字符LOGO等位置，時間久了以后，模具千瘡百孔，使用聚氨酯模具涂層以后，避免了模具的工具清理，模具沒有聚氨酯材料殘留，個別臟污用軟布擦拭即可。