隨著經(jīng)濟快速的發(fā)展，各個行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機行業(yè)沒有大的進步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機的發(fā)展呢？我廠做了一個市場調(diào)查，總結(jié)了一下幾點原因：

一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性。

總之，壓球機的生產(chǎn)技術(shù)利用了輥式壓力機的技術(shù)特性，該壓力機的生產(chǎn)能力比其他壓力機大。 由于該壓球機結(jié)構(gòu)緊密，該壓力機壓制的模具球均勻，壓制時間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠?qū)τ姓辰Y(jié)劑的冷壓煤進行處理。

二、物料與粘結(jié)劑充足混合。

保障材料的充分混合是提高率的另一個主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時的強度不大。 采用通風(fēng)網(wǎng)運輸機，在運輸煤炭材料的同時，提高了煤炭材料的強度，但要加長運輸間隔，減小運行和進倉時的落差，做好相應(yīng)的完整安裝。 混合機推輪機是完成充分混合材料的重要設(shè)施。

三、采用價格較低，容易采集、成型好的粘結(jié)劑。

三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復(fù)在焦化過程中。

四、壓球機的操作性能。

型煤壓球機制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結(jié)劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進行比較。

壓球機設(shè)備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為：開機前必須要清理壓球機設(shè)備周圍雜物，檢查壓球機的螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。排除這些開機危險物后才能啟動壓球機。

壓球機設(shè)備的開機順序如下：壓球機液壓站打壓--開啟供料倉的斗式提升機-開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料前往螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。

高壓壓球機主要是由預(yù)壓裝置壓球機、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個機組。預(yù)壓裝置是由兩部分組成：其一是調(diào)速電機聯(lián)軸器減速機等傳動部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預(yù)壓裝置其作用是將細(xì)粉狀物料進行預(yù)壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預(yù)壓傳動裝置是可以調(diào)速的。