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吸塑盒的涂布工藝
要控制涂布量的大小,確保膜層表面的流平性、光澤度、shentou效果、干燥性等,泡沫工藝主要控制溫度、壓力、時間等條件,確保泡沫效果。 泡沫油的涂布厚度bixu適當(dāng)。 通過調(diào)節(jié)計量輥和涂布輥之間的間隙,或選擇適當(dāng)?shù)木W(wǎng)輥,在涂布吸塑油時確保足夠的量,不足的情況下可以使用一次以上吸塑油,如果不保證紙表面的油層沒有明顯的, 吸氣油容易變得不穩(wěn)定加熱版的溫度大于吸氣油和吸氣罩的溫度時,reneng在溫度一致之前處于傳遞狀態(tài),通過對其施加需要積蓄時間的壓力,排除間隙的空氣,加速熱傳遞,塑料油和塑料吸塑包裝盒設(shè)備加熱方式的影響
吸塑的生產(chǎn)工藝
泡殼模具的開發(fā)和打樣:客戶認(rèn)可電腦設(shè)計稿后,生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模),開發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓;2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚;3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚,風(fēng)干后形成石膏毛胚;4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品;8.按成品尺寸,手工切邊、封邊,完成全部打樣過程。如果有需求,印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作,他們會借助全開的印刷數(shù)碼打樣機能將實際印刷結(jié)果反映出來。
吸塑熱加工成型的優(yōu)勢
1、模具制造方便.熱成型模具結(jié)構(gòu)簡單、材料價廉,易于制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產(chǎn)品設(shè)計變換快,適合小批量制件的生產(chǎn);
2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm;
3、廢料利用率高;
4、適應(yīng)性強,用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板(片)材厚度可薄至1~2mm甚至更?。?