質(zhì)量控制高：熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳；但存在碳勢控制難、設(shè)備投資比氣體滲碳高、多種材料的零部件難以同時(shí)處理而且質(zhì)量控制難等問題。對某些鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化和脫碳，應(yīng)保持表面光潔；熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時(shí)還要保持爐內(nèi)有某種特定的氣體，如冷加工鋼材的光亮退火爐，多半在保護(hù)性氣體或在真空爐中進(jìn)行，故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應(yīng)用比其爐窯要多；當(dāng)工件和鋼材進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，如滲碳、滲氮等，都要保持在一定活性成分介質(zhì)中加熱，需用馬沸爐或浴爐。

生產(chǎn)率及熱效率較低：熱處理時(shí)，為了使金屬斷面上溫度均勻，使結(jié)晶組織轉(zhuǎn)變的完全，需要使金屬在爐內(nèi)停留較長時(shí)間，不論是哪一種熱處理，材料在爐內(nèi)都有一個(gè)或幾個(gè)均熱或保溫階段，冷卻過程也往往在爐內(nèi)進(jìn)行；氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。有些品種的熱處理，甚至要進(jìn)行多次加熱、保溫盒冷卻；許多熱處理爐又是周期性作業(yè)；綜合以上原因，熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多。

　　滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時(shí)使?fàn)t溫趨于均勻。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注，煤油或其它有機(jī)液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時(shí)可將此管口封閉);一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計(jì)連接，用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護(hù)爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進(jìn)行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。現(xiàn)代的熱處理工藝日趨復(fù)雜，熱處理爐的形式也很多，不同的分類依據(jù)則具體分類也不同，通常有以下分類方式。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過補(bǔ)償導(dǎo)線將信號傳送給自動控溫柜，控溫柜自動控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。