輕質(zhì)抗?jié)B碳磚與一般耐火磚的區(qū)別

為了減少散熱損失在輕質(zhì)抗?jié)B磚與鋼甲之間可用一層25*40mm厚的耐火纖維加以絕熱?？?jié)B碳耐火磚與一般耐火磚的區(qū)別在于對氧化鐵的含量的要求嚴格，因為氧化鐵還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導(dǎo)致砌體疏松、剝落、強 度下降和早期破壞。

對抗?jié)B碳磚的重度與強度要求，隨使用部位而異。重質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐內(nèi)荷重較大或經(jīng)常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳耐火磚等；輕質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐墻、爐頂?shù)炔课弧?/p>

井式氣體滲碳爐有哪些具體特點

　　1、爐殼：井式氣體氮化爐爐殼結(jié)構(gòu)有型鋼(槽鋼)和鋼板拼裝焊接而成、井式氣體氮化爐外殼鋼板采用厚度6mm鋼板卷筒焊接而成、內(nèi)有10#型鋼加強，爐殼底部采用12#型鋼焊接而成，確保井式氣體氮化爐爐體的整體強度，此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等特點。加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個加熱區(qū)內(nèi)，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。

　　2、爐襯：采用高純長纖維刺毯為原料，使用專用設(shè)備制成。該井式氣體氮化爐結(jié)構(gòu)爐墻堅固耐用，井式氣體氮化爐節(jié)能效果好、重量輕，可減少大型設(shè)備的運輸難度，并可大大縮短在現(xiàn)場安裝施工的時間。井式氣體氮化爐與其他產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。井式氣體滲碳爐，主要用于鋼的氣體滲碳，氮化和碳氮共滲與重要零件的淬火和退火加熱等。爐體承重部位采用耐火磚作為保溫材料，保溫層厚度≥300mm。

　　3、電熱元件：井式氣體氮化爐采用帶材彎成波形帶形狀，井式氣體氮化爐具有良好的耐高溫、高負載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計，確保使用壽命≥3年。

　　4、爐蓋：爐蓋由絕緣層和鋼結(jié)構(gòu)加強的密封法蘭組成，井式氣體氮化爐爐蓋鋼結(jié)構(gòu)法蘭與馬弗罐鋼結(jié)構(gòu)法蘭用雙道密封，外圈采用石棉盤根密封，內(nèi)圈采用硅橡膠密封。絕緣層中填有經(jīng)過預(yù)壓緊的絕熱陶瓷纖維毯，爐蓋上設(shè)有多個壓緊裝置，以保證爐蓋與馬弗密封可靠，井式氣體氮化爐爐蓋上還設(shè)有各種需要的試樣口、進排氣口和主控溫?zé)犭娕?、氫探頭、測壓裝置，排氣口上裝有可調(diào)節(jié)的保壓閥和廢氣排放裝置，排放的廢氣經(jīng)燃燒裝置燃燒排放。隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

滲碳爐結(jié)構(gòu)及控制柜主回路電源

滲碳爐結(jié)構(gòu):

　　本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風(fēng)機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機構(gòu)由電機、齒輪泵等部件組成，當開啟爐蓋 時，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30-70毫米/秒的速度上升。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動機構(gòu)，爐蓋上裝有升降導(dǎo)向用導(dǎo)向裝置。在升降軸上裝設(shè)有 兩個行程開關(guān)，當爐蓋上升時，下部行程開關(guān)自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源，使加熱元件斷電停止 工作，上部行程開關(guān)則限制升降軸升起的高度，以防升降抽升起過高而脫出。