五孔空心磚模具

模具是全自動(dòng)液壓磚機(jī)比較昂貴的易損件，即便是比較好的模具也會磨損或損壞，有時(shí)我們需求出產(chǎn)多種規(guī)格的磚坯，就會遇到替換模具。4、替換下來的模具,清洗干凈,涂油防銹,應(yīng)置干燥、平整、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。全自動(dòng)液壓磚機(jī)模具的裝置是每個(gè)操作人員都會遇到，也是有必要要了解和掌握的技術(shù)，我們就來為您科普下全自動(dòng)液限制磚機(jī)模具裝置過程和細(xì)節(jié)。

1、液壓磚機(jī)模具的拆裝都需求有專門的技術(shù)人員來操作，依照模具廠家供給的裝置過程去裝置，裝置前應(yīng)放下安全鎖，將滑塊鎖緊，避免拆裝過程中滑塊自動(dòng)下滑;

2、從磚機(jī)的前面拆裝模具，應(yīng)先將出磚平運(yùn)送移開，為模具的運(yùn)送、拆裝留出足夠的空間;

3、裝置前應(yīng)先將滑塊、底座與模具接觸面打掃潔凈，并涂改潤滑油;

4、用叉車將模具從包裝箱中挑出，放置在支撐架上，對模具進(jìn)行打掃和保養(yǎng)，然后叉車挑起漸漸將模具送入壓頭下方，調(diào)運(yùn)過程中要確保模具放置平穩(wěn)，避免墜落損壞模具;

5、調(diào)整模具的方位居中，然后再依據(jù)固定螺絲孔的方位進(jìn)行調(diào)整，然后用螺絲固定在底座上;

6、放下安全鎖，使滑塊緩慢下行，下降到模具上，將壓頭固定在滑塊下方;

7、然后再將液壓磚機(jī)調(diào)整到手動(dòng)操作模具，緩慢移動(dòng)模具和上壓頭，確保沒有沖突后，再將模具固定螺絲鎖緊;

8、加料試壓模具，檢查成型磚坯的強(qiáng)度和外形尺寸是否符合要求;

9、新模具裝置后，限制時(shí)會發(fā)生噪音，多磨合幾次后，限制時(shí)就沒有噪音了。五孔空心磚模具

磚機(jī)模具在制磚行業(yè)當(dāng)中是必不可少的一種設(shè)備，我們在使用磚機(jī)模具時(shí)一定要正確的使用才可以避免磚機(jī)模具發(fā)生故障，但是也不能說可以避免故障的發(fā)生，今天我們就來分享幾種磚機(jī)模具常見的故障，以及發(fā)生該故障時(shí)的解決方法，大家可以了解一下：

   一：磚機(jī)模具的油泵轉(zhuǎn)速太低了。如果發(fā)生這種情況的話則是需要提高轉(zhuǎn)速。

   二：磚機(jī)模具的油液粘度太高了。那么對于這種情況的話我們建議使用液壓油。

   三：磚機(jī)模具的液壓系統(tǒng)如果是葉片泵的話那么就需要檢查一下葉片泵。

   四：磚機(jī)模具傳動(dòng)泵的電機(jī)發(fā)生傳動(dòng)錯(cuò)誤的話則是需要把電機(jī)反向。

   五：如果磚機(jī)模具的油箱里液面太低的話，那么則是需要加入適量的液壓油。五孔空心磚模具

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，注意保護(hù)模具。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。五孔空心磚模具