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擋渣球塑料模具
在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,爐內(nèi)冶煉時產(chǎn)生大量的熔融狀態(tài)的鋼渣,鋼渣的化學成分復雜,特別是鋼渣夾雜的硫磷元素對鋼的質(zhì)量影響很大。模具鋼分級淬火法將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或工件,淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中,停留一段時間,使工件表面和溫度逐漸趨于一致后取出空冷,以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變。在鋼水冶煉完畢,出鋼時,要嚴格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量,為此通常采用擋渣出鋼工藝,以防止在以后的工藝過程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水,造成煉鋼工藝中常說的“回磷 ”等,從而影響鋼坯質(zhì)量,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)“潔凈鋼 ”生產(chǎn),采用擋渣出鋼工藝是為重要的環(huán)節(jié)。目前,各煉鋼廠都有嚴格地控制下渣量,大限度地防止轉(zhuǎn)爐的高氧化性終渣在出鋼過程中流入鋼包。擋渣球塑料模具擋渣球是含有溝槽的球型構(gòu)造,可合理降低鋼水包中渣量,金屬材料收得率明顯提高。然后模具彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號。且投中率相對于同種類商品有明顯提高。 煉鋼爐擋渣球是含有溝槽的球型構(gòu)造,可合理降低鋼水包中渣量,金屬材料收得率明顯提高。且投中率相對于同種類商品有明顯提高。融合擋渣用工業(yè)設(shè)備制做的含有溝槽的,它能嚴控煉鋼爐出鋼全過程中的下渣量。該產(chǎn)品系列具備耐火性高、抗壓強度高、熱震可靠性好等特性。 擋渣球塑料模具
擋渣球配料合理,滿足擋渣出鋼的需要
擋渣球產(chǎn)品特點:為了滿足冶煉客戶擋渣出鋼的要求,產(chǎn)品具有抗渣性能好、強度高、耐高溫、穩(wěn)定性能好等優(yōu)點,能有效的降低出鋼過程鋼水的渣含量,滿足擋渣出鋼的需要。
擋渣球配料合理,比重適當,擋渣率高
擋渣球的使用效果可以通過觀察出鋼口鋼水的形態(tài)來評定,擋渣效果好時,出鋼口鋼水應呈環(huán)形散落流下。此外還可通過下渣顏色來判斷。
模具鋼分級淬火的溫度挑選有二種。但由于擋渣球的體形,易隨鋼流飄浮而離開出鋼口,從而失去擋渣作用擋渣球由耐火材料包裹在鐵芯外面制成,其密度大于爐渣而小于鋼水,因而能浮在渣鋼界面處。一種是取被解決產(chǎn)品工件鋼種的馬氏變化剛開始溫度(Ms點)之上10~30℃;另一種是選擇Ms點下列80~100℃。等級分類的等待時間還要把握好,過短,則溫度不足勻稱,無法做到分級淬火的目地;太長,則很有可能產(chǎn)生非奧氏體改變而減少強度。 防止模具鋼應用全過程中出現(xiàn)變形、裂開的狀況,針對模具鋼淬火工藝后的制冷,也是必須的,那樣會使模具鋼不容易變形。 擋渣球塑料模具