真空爐電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素影響真空爐設(shè)備在運行中突然出現(xiàn)故障時，應(yīng)當(dāng)首先觀察儀表盤上是否有提示故障或報聲音。應(yīng)從儀表盤上確認(rèn)是哪個部分出現(xiàn)了故障，然后在針對某個部分進(jìn)行篩查，或通過人員快速排出故障。4）、真空爐：是爐膛呈負(fù)壓氣氛或真空中的熱處理爐，根據(jù)工藝目的作用分有無氧化爐、滲碳爐、滲氮爐等。真空爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

今后氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢是：研究更適于滲碳的鋼種，降低滲碳淬火的畸變，消減CO2排放。今后的發(fā)展路線為：開發(fā)排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。為了達(dá)到準(zhǔn)確控制爐溫的目的，燒嘴布置應(yīng)均衡，以便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易出現(xiàn)局部過熱。低價的真空滲碳爐開發(fā)會加速，同時研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開發(fā)具有低成本、氣氛自動化管理、熱處理過程—質(zhì)量的一元化管理、異常時自律診斷等功能的真空滲碳設(shè)備將是主要發(fā)展方向。

爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達(dá)950一l000度，爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機(jī)接口，水泵開關(guān)，真空泵開關(guān)，氣體流量計，正負(fù)壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，靈活方便、操作簡單。同時，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。灌南井式電爐報價有時在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。