機械設備噴漆如何防銹

   機械設備噴漆一般采用防銹油漆來噴涂，它的作用是可以讓金屬表面不與大氣、海水等化學物質或者腐

蝕材料接觸。同時機械設備防銹漆還能分為物理防銹和化學防銹兩種。物理防銹是依靠圖涂料和漆料去配合，逐漸形成漆膜去防止腐蝕性的物質侵入。例如鐵紅、、石墨防銹漆等。5、無須噴漆部位上黃油和包報紙，主要是《道軌、加工面、標牌等》?；瘜W性主要是防銹顏料的化學抑銹作用、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、設備噴漆、管道等金屬的防銹。

   同時它還具有以下的的產品特點：

1.非常輕松的用堿性清洗法從表面去除，方便下一次進行機械設備噴漆。

2.具有非常好的耐硬水能力。

3.具有水溶性和不可燃的特性。這一點尤其重要，可以很好的防止意外的發(fā)生。同時它對環(huán)境沒有任何

污染，可以放心的使用。

4.擁有很好的耐熱性，即使在高溫下也能具有防銹能力。

舊設備噴漆翻新油漆發(fā)粘：

   原因：如果在表面未干之前涂底漆的話，由于層間隔離、空氣干燥、溶劑揮發(fā)會被關閉，涂膜會粘在一起，所以必須在溶劑完全干燥之后再涂底漆。 由于溶劑中大量的不揮發(fā)性物質被帶入涂料，成膜后發(fā)生粘連。 這種溶劑必須重新蒸餾后再使用。 使用時也可進行揮發(fā)性試驗，檢查是否有揮發(fā)的殘留物質。可是在機械翻新過程中總有那么點問題需求咱們留意的，那么需求留意哪些問題呢。 揮發(fā)性涂料干燥中也有粘膩現象，這是因為物件表面有油污，在油漆作前必須完全除去油。

舊設備噴漆翻新油漆刷痕、小滾珠痕：刷子和小滾珠的移動方向，干燥的涂膜的表面留有凹凸的線和痕跡。

   原因：涂料的流平性差。 毛刷輥硬。 氣溫低。 溶劑揮發(fā)速度快。 涂料成分中顏料的含量過高。

預防措施：選擇流平性好的涂料。 根據使用的涂料選擇合適的刷子或小滾珠。 涂布溫度請控制在10以上。 使用沸點高、揮發(fā)慢的溶劑。

舊設備噴漆翻新為什么會出現氣泡

   我們在進行舊設備噴漆翻新的時候，偶爾會出現氣泡，這是機械表面沒有進行處理，直接在上面進行設備噴漆的后果或者是在機械設備表面沒有完全干透的情況下刷漆所導致的，那么我們如果不幸遇到這種情況應該要怎么處理。

1、使用油性膩子，須待膩子干透后，再刷油漆。當基層有潮氣或底漆上有水時，必須將水擦干凈，潮氣散干后，再做油漆。

   2、在潮濕及經常接觸水的部位涂飾油漆時，應選用耐水漆料。

   3、漆料黏度不宜太大，一次涂飾不宜過厚，噴漆使用的壓縮空氣要過濾，防止潮氣侵入漆膜中。

   4、多孔材料干燥后，其表面應及時涂刷封底漆（或樹脂色漿），施工時，避免用帶汗的手接觸工件，工件漆好后，不放在日光或高溫下暴曬，并根據漆料的使用環(huán)境，合理地選擇油漆品種，噴涂或刷涂的油漆不能太厚，如需得到較厚的漆膜，應分多次涂刷。

   看到這里，您應該知道在進行舊設備翻新的時候為什么會出現氣泡，這些都是需要注意的。

機械設備涂裝常用底漆與面漆配套的兩層結構，或底、中、面漆三層結構，而每層漆都需要進行打磨，則要求油漆具有良好的打磨性。

ED1200環(huán)氧底漆，附著力強，打磨性好，防腐防銹，漆膜為灰色，作為底漆使用，覆涂下道油漆容易遮蓋

EZ30環(huán)氧中間漆，作為中間漆使用，與底漆、面漆結合牢固，防腐性好，打磨性優(yōu)異，提高漆膜厚度

PU500聚氨酯面漆，是機械設備常用的面漆，高耐候、顏色多樣、保色保光、光澤度好，具有非常強的防護性