潤濕、粉碎、分散這三個(gè)過程是緊密相連不可分離的。潤濕是一個(gè)顏料表面置換工程，粉碎是機(jī)械加工的研磨過程，分散是機(jī)械粉碎制成懸浮體的穩(wěn)定過程。這三者有可能是同時(shí)進(jìn)行的，不易分割。而基材潤濕側(cè)重的是對工業(yè)基材的潤濕，以避免因基材潤濕不充分帶來的涂覆不勻、縮邊、油縮，流平等問題。濕潤劑和分散劑都是界面活性劑，濕潤劑能降低液/固之間的界面張力，增強(qiáng)顏料的親液性，提高機(jī)械研磨效率。分散劑吸附在顏料的表面上構(gòu)成電荷作用或空間位阻效應(yīng)，使分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。

          “濕潤和分散”盡管這兩個(gè)詞就詞義而言是不完全相同的，但其作用達(dá)到的結(jié)果卻是極其相似的，往往很難區(qū)分，尤其是高分子分散劑，同時(shí)兼具潤濕和分散作用，因此，常稱為濕潤分散劑。顏料潤濕是一個(gè)表面置換工程，由固/氣界面變成固/液界面，只有在顏料與樹脂溶液的親合力大于基料中樹脂之間的親合力時(shí)才會實(shí)現(xiàn)。水劑是原藥的水溶液劑型，是有效成分以分子或離子狀態(tài)分散在水中的真溶液制劑。當(dāng)液體與固體接觸時(shí)會形成一個(gè)夾角，這個(gè)角被稱之為接觸角，它是液體對固體潤濕程度的一個(gè)衡量標(biāo)志。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。

        所以在這個(gè)體系中浮藍(lán)、浮白或者發(fā)花是不固定的。比較有效的控制辦法是選擇適宜的二氧化鈦，配合恰當(dāng)?shù)臐駶櫡稚?。隨著潤濕劑OT-75用量的增加，乳液壓敏膠初粘力先增大后減小。比如以 R-830二氧化鈦配合國產(chǎn)的酞菁藍(lán)，再以 Flowsuper2450 流平劑為潤濕劑，以 HydispexP104或Hydiapex 7610 為分散劑，顏料混合后共同研磨，可大大改善浮色發(fā)花問題。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。

       在分散體系中沉降和布朗運(yùn)動(dòng)并不是等量運(yùn)動(dòng)。沉降會產(chǎn)生濃度差，布朗擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)會使其均一化。若沉降速度過大，就會出現(xiàn)沉降聚積，出現(xiàn)浮色、發(fā)花等不良現(xiàn)象。因此，在良溶劑中△Gm＞0是正值，吸附層顯示出排斥作用，而且這個(gè)作用是隨著Ca增大而增大。要減少沉降速度，只有減小粒徑，粒徑變小又會出現(xiàn)熱力學(xué)不穩(wěn)定現(xiàn)象，為克服這些弊病只有借助于濕潤分散劑的幫助。分散體系穩(wěn)定機(jī)理主要有靜電斥力學(xué)說和空間位阻學(xué)說。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。

       這種絮凝是分散劑通過氫鍵力或范德華力把顏料粒子連接起來的，結(jié)合力比較弱，在高剪切速率下會受到破壞，結(jié)果粘性降低；當(dāng)剪切速率去除時(shí)，粘性又會恢復(fù)。正是這種微弱的觸變性賦予了涂料許多良好的性能，能起到防沉、防浮色發(fā)花和防流掛的作用，彌補(bǔ)了因相對分子質(zhì)量低、空間位阻效應(yīng)不足的缺陷。懸濁劑有效成分含量在5%~80%之間，多數(shù)在40%~60%之間。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。

        低分子濕潤分散劑對無機(jī)顏料有很強(qiáng)的親和力，因無機(jī)顏料通常是金屬氧化物或含有金屬陽離子及氧陰離子的化合物，表面具有酸性、堿性或兼具的活性中心，它們與陰離子、陽離子表面活性具有很強(qiáng)的化學(xué)吸附作用，能夠形成表面鹽，牢固地錨定在無機(jī)顏料的表面上。這種酸堿基的相互作用對于有機(jī)顏料是不可能的。因?yàn)橛袡C(jī)顏料的分子是由 C、H、O、N 等元素組成的，這些原子不能被電荷化，所以有機(jī)顏料表面沒有像無機(jī)顏料那樣的活性中心。在涂料中所存在的大顆粒粒子，可能產(chǎn)生于不完善的分散和絮凝，又或是在配制終配方時(shí)所產(chǎn)生的“粒子促聚絮凝”現(xiàn)象而造成的。因此，傳統(tǒng)型的濕潤分散劑不能穩(wěn)定有機(jī)顏料分散體，而大多被推薦在用于無機(jī)顏料的分散。對于分散有機(jī)顏料需要用高分子濕潤分散劑。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。

        為了實(shí)際應(yīng)用，消泡劑的效果需要在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)予以評價(jià)，即使測試結(jié)果可能與實(shí)際生產(chǎn)過程并不相符。不難理解，消泡劑在乳膠漆中的用量取決于配方的不同，尤其是基料類型、pH值范圍、顏料含量和分散劑的化學(xué)組成。分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定，其用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標(biāo)準(zhǔn)。雖然適宜的消泡劑用量主要取決于配方，但是生產(chǎn)方式也對用量有重要影響，特別是當(dāng)使用高剪切分散機(jī)時(shí)，這時(shí)可能需要更高的用量以補(bǔ)償由于高剪切造成的消泡劑效果的降低。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。

       過高的剪切力和過低的剪切力都對消泡效果不利。然而，在大部分情況下，當(dāng)加人少量消泡劑時(shí)，相對低的剪切力卻顯示出了良好的效果，不利的一面是消泡劑的粒徑大于適宜的粒徑，這會導(dǎo)致消泡效率降低及消泡劑被吸收到顏／填料表面，從而引起貯存一段時(shí)間后消泡效果大幅下降。涂料中的顏料浮色，發(fā)花等現(xiàn)象于相對密度，粒子大小以及顏料粒子的分散體狀態(tài)有密切關(guān)系。大于適宜粒徑一半的消泡劑會聚集于空氣界面，像污染物那樣引起縮孔。紫外線吸收劑531批發(fā)商服務(wù)熱線。