電動抽油泵維修保養(yǎng)方法

電動抽油泵維修保養(yǎng)方法如下：

　　1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

　　2、電動抽油泵經(jīng)常檢查維修，電動抽油泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。

　　3、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢電動抽油泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　4、電動抽油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。

　　5、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

定子繞組絕緣擊穿、短路

定子繞組絕緣擊穿、短路

1：定子繞組受潮。對于長期停用或經(jīng)較長時間檢修的發(fā)電機、投入運行前應(yīng)測量絕緣電阻，不合格者不準投入運行。受潮發(fā)電機要進行烘干處理。

2：繞組本身缺陷或檢修工藝不當，造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應(yīng)按規(guī)定的絕緣等級選擇絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進行。

3：繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣性能降低，有時在高溫下會很快造成絕緣擊穿。應(yīng)加強日常的巡視檢查，防止發(fā)電機各部分發(fā)生過熱而損壞繞組絕緣。

4：絕緣老化。一般發(fā)電機運行15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣性能變化，甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機的檢修及預(yù)防性試驗，若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格，應(yīng)及時更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組，以延長發(fā)電機的使用壽命。

5：發(fā)電機內(nèi)部進入金屬異物，在檢修發(fā)電機后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中；綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件，以不致發(fā)生由于離心力作用而松脫。

如何進行電機的保養(yǎng)呢?

保養(yǎng)已經(jīng)成為這個社會不可缺少的一部分，尤其是在科技日益發(fā)展的今天，很多的產(chǎn)品是需要在使用的過程中進行保養(yǎng)的，電機就是其中非常重要的一類機械，那么如何進行電機的保養(yǎng)呢？

　　首先，電機在運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保持外表面及周圍環(huán)境的清潔，在電機上或電機內(nèi)部空隙處不得放置異物；經(jīng)常檢查電機底腳是否堅固于機架；這是在使用電機的過程中應(yīng)該注意的，如果在使用的過程中沒有注意到機體外的雜物的話，那么在使用的過程中就會產(chǎn)生很多的震動，對使用電機的工作者形成很大的威脅。

　　其次對經(jīng)常使用的電機，應(yīng)定期檢查換向器，每月不少于一次，在額定負荷下?lián)Q向器表面不得有大于1.5級的火花； 停機時檢查換向器表面是否光潔，電刷是否磨損， 刷握壓力是否適當。這樣可以避免在使用電機的過程中不必要的磨損，讓電機在使用的過程中壽命更長。

　　后就是建議廣大的電機使用者在使用電機的過程中，不要超負荷的使用，只有這樣才可以在電機的使用過程中更加的提高電機的使用效率，更加有效的實現(xiàn)電機從電能到動能的轉(zhuǎn)換。

拆開偏心塊護罩檢查處理

(一)、檢查內(nèi)容：1、經(jīng)常檢查電機表面衛(wèi)生2、有粉塵影響散熱時及時清理3、經(jīng)常檢查電機地腳固定螺栓是否松動4、松動時用力矩扳手緊固至要求力矩5、檢查振動是否異常

(二)、處理方法：1、振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理2、偏心塊防護罩密封是否嚴3、密封不嚴時停機處理4、電機出線電纜是否磨損5、若磨損，停機處理6、軸承是否缺油7、運行中每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次8、電機電流是否正常9、異常時停機檢查處理二、檢修事項：1、振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作電機引線，一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當出現(xiàn)此類故障時要打開電機，從電機內(nèi)部重新接線。2、振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。3、拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試電機，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。4、偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內(nèi)部，影響電機運行。