現(xiàn)在中國分條機制造企業(yè)利用國際品牌的銷售資源實現(xiàn)出口。利用其在國際市場上的銷售網絡出口互補性主機產品；主機產品貼牌生產；現(xiàn)在的布料切條機的電路是采用了各個獨立控制系統(tǒng)，這樣在維修的時候就可以很輕松的判斷出那里出現(xiàn)了問題，從得維修起來更加的簡單。以OEM方式進入國際制造商的供應鏈；以備件形式進入國際制造商和維修商的維修體系；在國外目標市場投資建立主機生產基地，實現(xiàn)本地化組裝和制造。

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分條機作業(yè)內容

1．將準備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確；

2．將膜經過導軌對應位置穿好膜，調節(jié)好糾偏感應器對應的位置使之能自動控制；

3．根據分條的寬度將收卷管裝到分條機的收卷氣漲軸上充氣固定，并貼上雙面膠；

4．根據生產指令要求調整好分切刀片的距離和尺寸；

5．將分切的膜固定在收卷管上并開始收卷（先要將記米器清零）；

6．調節(jié)張力大小，放料張力：4000米/卷控制在0.80~0.84之間，8000米/卷控制在1.04~1.1之間，收卷張力：上軸開始在0.48~0.52，下軸在0.44~0.46，分條開始后張力要慢減，收卷張力要慢加，控制在0.02之間，（收卷時卷的大小不能超過5000米一卷）；4、按工藝路線圖穿引基材，經過發(fā)刀時，旋轉上刀軸手輪，使基材通過刀口，并將被分切后的條幅端頭過導向輥、壓輥引至卷輥，沾貼于各對應的卷芯上(使其各條幅的預張程度相同)。

分條機的結構組成

張力產生站：張力生產站分為傳統(tǒng)之板式張力站、較為先進之皮帶張力站及輥式張力站，通常 采用可調油壓升降下壓來達到產生張力的功能，皮帶式及輥式則采取滑動摩擦阻力來產生張力。

A. 傳統(tǒng)張力站因張力初墊與帶材有相對滑動可能造成表面易劃傷板材出現(xiàn)劃傷、刮花等現(xiàn)象，其 產生張力幾乎適應所有表面不易傷厚度材料或非光亮鏡面板之收取。

 B. 皮帶式張力站是通過皮帶與內張力輥之間的滑動阻力差來產生的，適用于光亮鏡面板表面保 護。因其皮帶間隙等原因可能對個別厚度及窄帶造成材料損傷。

C. 輥式張力站適用于0.5以下薄板之張力產生，其工作原理是通過輥的阻力或輥與帶的速差來產 生張力，對較厚板材來說可能造成輥面損傷而無法保證其使用性能。 傳統(tǒng)式張力產生站由于張力均勻、張力調整簡單、構造簡單、維修方便等因素，而易造成成品之劃傷可通過表面附膜解決，且經濟實惠，故深受廣大使用者青睞。⑤導向輪若有較嚴重磨損時，在張力作用下使帶材兩邊受力不均時，較強一邊出現(xiàn)拉伸變形也可出現(xiàn)邊緣浪邊。