超精拋光與普通精磨的區(qū)別是什么？

      普通精磨時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量、高材料去除更改了工件微觀結(jié)構(gòu)和表面硬度。這也制造了一些的表面瑕疵。

超精拋光時(shí)，加工溫度較低，工件較低的材料去除提升了工件的表面特性。

超精拋光的工件旋轉(zhuǎn)速度范圍是1~15米/分鐘，佳值在6~14米/分鐘內(nèi)。與普通精磨的1800~3500米/分鐘相比要低很多。此外，超精拋光磨具施加在工件上的壓力也小很多，通常在0.02~0.07MPa，或高至2.06MPa。而普通精磨的壓力在13.7~137.3MPa。

超精拋光磨具的振動(dòng)頻率在每分鐘200~1000，振幅在1~5mm。

主要優(yōu)勢(shì)

隨著運(yùn)動(dòng)部件的發(fā)展，精細(xì)化的要求也在提升，較均勻的潤(rùn)滑劑分布和較高的摩擦承壓比，更好的微觀幾何性能，使超精拋光工藝具有如下優(yōu)勢(shì)：

 降低摩擦

l  延長(zhǎng)工件壽命

l  尺寸度較高

l  提升密封性能

l  降低能耗

l  運(yùn)行更安靜

我國(guó)拉絲機(jī)的發(fā)展方向

?我國(guó)拉絲機(jī)今后將根據(jù)不同的金屬制品特點(diǎn)，向以下幾個(gè)方向發(fā)展。

（1）對(duì)于大規(guī)格的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲，鋼鉸線、大規(guī)格高強(qiáng)度高韌性的礦用鋼繩鋼絲和大規(guī)格的異形鋼絲生產(chǎn)，調(diào)諧輥直線式拉絲機(jī)將得到廣泛應(yīng)用。如700，750，900型拉絲機(jī)等。雖然這類拉絲機(jī)投資大，對(duì)操作維護(hù)水平要求較高，但為了較大幅度地提高各種大規(guī)格鋼絲的質(zhì)量和產(chǎn)量，該機(jī)型具有其它拉絲機(jī)無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，將在這類金屬制品的生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

（2）對(duì)于在制品中占*比例的普通中、小規(guī)格鋼絲，特別是以中65中55大盤重線材為原料的鋼絲生產(chǎn)，日本型式的組合式拉絲機(jī)將在很長(zhǎng)的耐間內(nèi)，占據(jù)這類制品生產(chǎn)拉絲機(jī)的主導(dǎo)位置。

自從7O年代日本成功地將交流變頻調(diào)速控制系統(tǒng)應(yīng)用于拉絲機(jī)設(shè)備上以后，這項(xiàng)技術(shù)在制品設(shè)備上的應(yīng)用得到了迅速發(fā)展，西歐各國(guó)的制品設(shè)備制造廠家也紛紛采用這一技術(shù);如KOCH公司已在調(diào)諧輥直線式拉絲機(jī)上應(yīng)用這一技術(shù)并獲得了成功。國(guó)內(nèi)也有在活套式拉絲機(jī)上應(yīng)用這一技術(shù)獲得成功的例子。

對(duì)于原來(lái)是直流拖動(dòng)的調(diào)諧輥直線式拉絲機(jī)和活套式拉絲機(jī)改用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)可極大地簡(jiǎn)化拉絲機(jī)的電控系統(tǒng)，使操作、維護(hù)便于進(jìn)行。

這項(xiàng)技術(shù)對(duì)滑輪式拉絲機(jī)來(lái)說(shuō)也有重要意義，它可使滑輪式拉絲機(jī)具有更寬、更強(qiáng)的適應(yīng)能力，同時(shí)也能*限度地減少拉拔過(guò)程中鋼絲的扭轉(zhuǎn)次數(shù)，從而彌補(bǔ)了滑輪式拉絲機(jī)的某些缺點(diǎn)，提高鋼絲的質(zhì)量。

目前國(guó)內(nèi)交流變頻調(diào)速系統(tǒng)由于關(guān)鍵元件尚未國(guó)產(chǎn)化，致使系統(tǒng)的價(jià)格較高。但這只是暫時(shí)的，交流變頻調(diào)速系統(tǒng)強(qiáng)大的生命力就在于它能大大降低電氣系統(tǒng)的復(fù)雜程度和制造成本。隨著我國(guó)電氣工業(yè)的發(fā)展和系統(tǒng)元件的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，它在我國(guó)拉絲機(jī)上將得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

拉絲機(jī)安裝使用注意事項(xiàng)

拉絲機(jī)安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下四個(gè)事項(xiàng)：

(1)拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)固定需十分穩(wěn)固，避免振動(dòng)現(xiàn)象；

(2)安裝時(shí)要通過(guò)調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對(duì)稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻；

(3)拉線過(guò)程中要避免頻繁地啟動(dòng)停車，因?yàn)槔纹鸩綍r(shí)的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多，這勢(shì)必將增大模具的磨損。

(4)另外用于拉拔的線材要經(jīng)過(guò)預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理。

a.表面預(yù)處理：對(duì)于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過(guò)清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔;

對(duì)于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過(guò)酸細(xì)、烘干后再進(jìn)行拉拔;

對(duì)于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過(guò)磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔;

b.熱處理：對(duì)于硬度過(guò)大或硬度不均勻的線材，要先通過(guò)退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進(jìn)行拉拔。

拉絲機(jī)的用途種類及工作原理

拉絲機(jī)行業(yè)涉及的設(shè)備種類非常多，常見(jiàn)的拉絲機(jī)有水箱式拉絲機(jī)、直進(jìn)式拉絲機(jī)、滑輪式拉絲機(jī)、倒立式拉絲機(jī)等，拉絲機(jī)主要應(yīng)用在對(duì)銅絲、鋁桿、鋁絲、鋁合金絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業(yè)較為重要的加工設(shè)備。

隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在拉絲機(jī)行業(yè)，承擔(dān)著拉絲調(diào)速、張力卷取、多級(jí)同步控制等環(huán)節(jié)，變頻器的應(yīng)用，大大提高了拉絲機(jī)的自動(dòng)化水平與加工能力、有效降低了設(shè)備的單位能耗與維護(hù)成本，得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)同。

放線：金屬絲的放線，對(duì)于整個(gè)拉絲機(jī)環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，其控制沒(méi)有過(guò)高的精度要求，大部分拉絲機(jī)械，放線的操作是通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)放線架實(shí)現(xiàn)的，但也有部分雙變頻控制的拉絲機(jī)械，甚至直接通過(guò)拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進(jìn)拉絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)自由放線；

拉絲：拉絲環(huán)節(jié)是拉絲機(jī)重要的工作環(huán)節(jié)。不同金屬物料，不同的絲質(zhì)品種和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同，文章的后面將詳細(xì)說(shuō)明水箱式拉絲機(jī)與直進(jìn)式拉絲機(jī)具體操作過(guò)程；

排線：排線也在拉絲機(jī)中起著重要，而不可缺少的一部分，排線機(jī)能夠?qū)⒗z成品一次有序的排列在收線輪上，從而不需要在用人工導(dǎo)輪了。

收線：收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個(gè)拉絲機(jī)械的生產(chǎn)效率，也是整個(gè)系統(tǒng)較難控制的部分。在收線部分，常用的控制技術(shù)有同步控制與張力控制實(shí)現(xiàn)金屬制品的收卷。