冷榨和熱榨是主要的榨油工藝。南方主要是熱榨為主,熱榨有香味大。北方主要以生榨為主，尤其是東北地區(qū)榨大豆。生榨油顏

色清亮。榨油機冷榨和熱榨有哪些區(qū)別呢?

冷榨和熱榨的區(qū)別就是為一個為原料預熱加工處理后壓榨，我們叫熱榨。-一個是不經過任何就壓榨我們叫冷榨油。

選擇適合的冷榨油機可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。其所壓榨的油中所謂的冷榨,或熱榨。狹義的說是

指食用油生產過程中榨油的- -個工序,而不代表全過程。冷榨油的冷榨;概念包括三個重要含義:榨油的過程是冷，不采用常規(guī)

生產工藝的火炒或蒸炒方式，高出油溫度70C。對毛油的過濾過程完全在常溫下進行。生產全過程從始至終完全采用物理方法，

沒有任何化學反應。冷榨可以針對某些特殊原料進行壓榨。例如椰蓉,花椒籽，辣椒籽，橄欖等特殊油料須采用冷榨。

熱榨是需要炒籽把原料炒熟。不同油料的炒籽是有區(qū)別的。熱榨是需要三分榨七分炒。炒籽是非常關鍵的。如果炒籽比較輕,影

響出油率,如果炒籽比較老,會造成油顏色發(fā)黑,味道發(fā)苦。熟榨有溫控系統(tǒng)，榨油過程中要根據(jù)不同油料調節(jié)出油溫度,菜籽

溫度設置在130度左右，花生和芝麻一般在170-180度左右 。

無論是冷榨還是熱榨，出油率是-樣的，可以根據(jù)老百姓生活習慣進行選擇。

     核桃油的營養(yǎng)價值，想必富都有所了解，國內核桃油品牌影響力較大，在各類小品種油當中，以核桃油加工業(yè)發(fā)展勢頭較為迅猛，其中河北、云南、新疆等地的核桃油品牌深得民心，投資加工核桃油，把項目設在這些區(qū)域，可以借助品牌影響力來獲取更大程度的發(fā)展。

　　核桃榨油生產線，是加工核桃油的重要設備，從工藝上來講，從剝殼、清理、篩選、壓榨、過濾、精煉、灌裝等工藝，而單從油脂提取工藝上來講，主要有壓榨和精煉兩個環(huán)節(jié)，因此，核桃油加工設備，主要是核桃榨油機和核桃油精煉設備的選購問題，具體怎么選，可參照以下因素。

　　核桃榨油機，通常指的是液壓榨油機，為什么呢？因為核桃仁的含油率非常的高，螺旋榨油機直接壓榨的話，是不會正常出油的，液壓榨油機非常適合加工壓榨類似于核桃仁這樣的油料，所以又稱其為核桃榨油機或香油機等，為確保液壓機的出油率高一些，用戶使用液壓榨油機可壓榨兩遍或兩遍以上。

　　采用液壓榨油機，壓榨出來的核桃油，屬于冷榨油，品質較高，一般簡單過濾后，就可達到相關標準，采用液壓機的不足是殘油率較高，一般殘油在20個點左右，為進一步開發(fā)這部分餅中油的價值，用戶可將其破碎后再通過螺旋榨油機進行壓榨，這樣可以提高出油率，得到熱榨核桃油，綜合收益更高。

　　核桃油，是有國標限制的，換句話說，用戶加工的核桃油，想拿到市場上銷售，就應嚴格執(zhí)行此標準，選材比較講究的前提下，通過簡單過濾即可，而更多的用戶則配備了精煉油設備，來確保核桃油的品質和等級，挑選核桃榨油生產線，不但要在榨油機上做文章，更應在精煉油設備上思。

榨油機主要是熱榨機和生榨機兩種。對于榨油工藝來說有熱榨工藝和冷榨工藝兩種。冷榨和熱榨的區(qū)別就是為一-個為原料預熱加

工處理后壓榨，我們叫熱榨。一個是不經過任何炒制就壓榨我們叫冷榨油?，F(xiàn)在生榨機已經非常暢銷。生榨機具有哪些優(yōu)勢?

1.用途廣操作簡單

生榨機機型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。這些油料不僅可以熟榨也可以生榨。生榨工藝是比較簡單化的,對于熟榨來說主要是通過炒籽后榨油，熟榨是三分榨七分炒，因此炒籽的好壞決定了出油率的高低。但是生榨避免了炒籽的過程，是對油料的直接壓榨。生榨機配有循環(huán)提升機，可以把一遍壓榨出來的油料直接提升到料斗進行二次壓榨,避免人工上料，降低勞動強度。

2.油質清亮

生榨油主要優(yōu)勢就是顏色清亮。并且采用純物理壓榨,不加任何元素。

購買榨油機注意問題:

(1)自己選擇經營榨油機設備附近有多少家榨油機作坊?

(2)了解市場行情，根據(jù)自己實際情況去考慮問題;比如油料價、成品油的價。

(3)榨油機價和油料作物價，這樣知道自己要投入多少?

(4)選擇-一個正規(guī)廠 家生產的設備。看機器的質量和廠家的生產實力。確保質量保修能夠實現(xiàn)。

使用榨油機注意問題:

(1)拆卸之前要對榨油機的結構有一-定的了 解;

(2)標注好了螺旋榨油機各個零部件的位置，以方便再次進行組裝;

(8)不要進行隨意的拆卸;

(4)榨油機的易損件還要經常的進行檢查

(5)定期對機器進行檢查。使用完畢后要對機器進行清理。