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在采煤作業(yè)中，掘進機是常用的采煤機械。而在采煤過程中會對其造成持續(xù)的磨損或損害，因此在使用掘進機之前，需要對其進行檢查的。而主要的檢查部分就是掘進機的截齒、液壓架、連接截割部的銷軸等各個零部件，每個部件的檢查方式和標準不一樣，

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如果不能熟練操作掘進機，所掘出的斷面形狀和尺寸與所要求的斷面是有一定差距的。例如，當掘進較軟煤壁時，所掘出斷面的尺寸往往大于所要求斷面尺寸，這樣就會造成掘進時間延長，以及支護材料浪費。而掘進較硬煤壁時，所掘斷面尺寸往往小于要求的斷面尺寸。因此，在學習掘進機操作時，應按規(guī)定的斷面尺寸進行掘進，要求操作者既要熟練掌握操作掘進機的技術，又要了解T作面的具體狀況。

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1、 轉(zhuǎn)盤維護

打開吊桿底座旁的蓋板，可以觀察到大齒圈內(nèi)腔的潤滑情況和齒圈的磨損情況。隨著機器的使用，回轉(zhuǎn)中心段的防塵圈會老化。如遇雨天，雨水會沿回轉(zhuǎn)中心段滲漏滲入大齒圈內(nèi)腔，造成轉(zhuǎn)盤積水。這將大大影響愛知的旋轉(zhuǎn)齒圈的使用壽命。

挖掘機在工作過程中，腔內(nèi)的潤滑脂被水稀釋，潤滑效果達不到標準，會加劇齒圈的磨損。另外，長時間浸泡會使齒圈上的鐵皮剝落，終導致異常旋轉(zhuǎn)噪音。嚴重的問題是齒圈失效。

檢查和保養(yǎng)：一般回轉(zhuǎn)齒輪檢查和潤滑油更換周期為每2000小時或一年，20噸機器潤滑脂加注量約為36升（兩桶）。定期打開大臂座和車架前部方蓋，檢查齒圈及潤滑情況。檢修或積水時，打開挖掘機底部X型架內(nèi)腔蓋板，排除積水。

2、 回轉(zhuǎn)支承檢修

在回轉(zhuǎn)支承的維護保養(yǎng)中，用戶普遍存在誤解。他們認為回轉(zhuǎn)支承的潤滑油和大小臂的潤滑循環(huán)是一樣的，每天起著相反的作用。如果潤滑周期太短，軸承潤滑油過多，會使防塵圈而泄漏。當有泄漏時，雜質(zhì)會進入軸承，損壞軸承的正常工作。一般每周潤滑一次左右。

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