鍍硬鉻時(shí)的階梯給電是什么意思？

相信關(guān)注電鍍方面的朋友，聽(tīng)說(shuō)過(guò)在鍍硬鉻時(shí)采用階梯給電的方式。那么為什么要采用階梯給電呢？

因?yàn)槠綍r(shí)含鎳、 鉻的合金鋼， 其表面上有一層極薄而致密的氧化膜， 鍍硬鉻時(shí)會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力， 為此， 首先將鍍件在鍍硬鉻的鍍鉻液中進(jìn)行陽(yáng)極浸蝕， 而后將零件轉(zhuǎn)為陰極， 以比正常值小數(shù)倍的電流， 一般電壓控制在 3. 5V 左右， 使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng)。

由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力， 能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬， 然后再在一定時(shí)間內(nèi)采用階梯通電， 逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。 由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行鍍硬鉻， 即可得到結(jié)合力良好的鍍層。 

另外， 在鍍硬鉻過(guò)程中， 有時(shí)會(huì)遇到中途斷電， 此時(shí)鍍鉻層表面也會(huì)產(chǎn)生薄膜氧化層， 若直接通電繼續(xù)施鍍，將會(huì)出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象， 克服方法可采用“階梯式給電”， 使表面得以活化， 而后轉(zhuǎn)入正常電鍍。

電鍍工藝都包括那幾個(gè)步驟呢？

我們現(xiàn)在食用的很多東西都是經(jīng)過(guò)電鍍工藝加工的，那么電鍍工件是怎么制作出來(lái)的呢？

電鍍工藝過(guò)程一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。

鍍前預(yù)處理，就是在電鍍前進(jìn)行預(yù)處理，其目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為蕞后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。

主要進(jìn)行脫脂﹐去銹蝕﹐去灰塵等工作。步驟如下﹕

第壹步：將要進(jìn)行電鍍的工件表面粗糙度達(dá)到一定要求﹐可通過(guò)表面磨光﹐拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

第二步：去除電鍍工件的油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

第三步：電鍍工件除銹﹐可用機(jī)械﹐酸洗以及電化學(xué)方法除銹。

第四步：電鍍工件活化處理﹐一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。

電鍍中半溶性陽(yáng)極有什么特點(diǎn)？

電鍍工藝涉及到很多步驟，其中蕞主要的就是電鍍?nèi)芤汉完?、?yáng)極。宣城漢銘表面處理為大家介紹，在電鍍工藝中使用的半溶性陽(yáng)極有什么特點(diǎn)。

對(duì)于半溶性陽(yáng)極，實(shí)際上還是可以完全溶解的陽(yáng)極。所謂半溶性是指這種陽(yáng)極處于一定程度的鈍態(tài)，使其電極的極化更大一些，這樣可以讓原來(lái)以低價(jià)態(tài)溶解的陽(yáng)極變成以高價(jià)態(tài)溶解的陽(yáng)極，從而提供電鍍鍍液所需要價(jià)態(tài)的金屬離子，比如，銅錫合金中的合金陽(yáng)極。為了使合金中的錫以四價(jià)錫的形式溶解，就必須讓陽(yáng)極表面生成一種鈍化膜，這可以通過(guò)采用較大的陽(yáng)極電流密度來(lái)實(shí)現(xiàn)。實(shí)踐證明，電鍍鍍銅錫合金的陽(yáng)極電流密度在4A／dm2左右，即處于半鈍化狀態(tài)，這時(shí)陽(yáng)極表面有一層黃綠色的鈍化膜。如果電流進(jìn)一步加大，則陽(yáng)極表面的膜會(huì)變成黑色，這時(shí)陽(yáng)極就完全鈍化了，不再溶解，而只有水的電解，在陽(yáng)極上大量析出氧。對(duì)于靠電流密度來(lái)控制陽(yáng)極半鈍化狀態(tài)的鍍種，要隨時(shí)注意陽(yáng)極面積的變化，因?yàn)殡S著陽(yáng)極面積的縮小，電流密度會(huì)上升，蕞終導(dǎo)致陽(yáng)極完全鈍化。

鍍硬鉻的鉻鍍層有哪些化學(xué)功能

漢銘鍍硬鉻廠家為大家解答鍍硬鉻的鉻鍍層有哪些化學(xué)功能：

1、及耐變色

鍍硬鉻的鉻鍍層通常在大氣中具有激烈的鈍化才能使其表面有一層很薄的氧化膜。這成膜很安穩(wěn)，具有耐性、耐溫及自覆性，鍍硬鉻維護(hù)了下面金屬不再進(jìn)一步發(fā)作氧化。尤其是鉻的氧化物對(duì)避免和別的硫的化合物的影響來(lái)講，具有的維護(hù)性。這類硫化物則對(duì)銀、銅、鎳會(huì)形成嚴(yán)峻變色，例如，銀的反射率為88%，比鉻高，但由于銀受硫化物的影響而漸漸變暗而發(fā)黑，而鍍硬鉻的鉻層卻不會(huì)變色，所以反射率也不降低。

2、耐熱性

鍍硬鉻鉻層的耐熱性很高，當(dāng)溫度達(dá)260℃時(shí)鍍硬鉻的鉻鍍層仍堅(jiān)持光亮。一般溫度在400℃以下不易變暗，當(dāng)溫度在400℃~500℃時(shí)，鍍硬鉻的鉻層才開(kāi)端變色。如果在315℃擺布的空氣中常時(shí)刻加熱鉻鍍層時(shí)，鉻的氧化膜會(huì)變厚并發(fā)暗。

溫度升至700℃時(shí)，鍍硬鉻的鉻層則由硬質(zhì)形狀轉(zhuǎn)為軟質(zhì)。

溫度在1000℃擺布 ，鍍硬鉻表面上就形成了氧化膜，并且在氧化膜與鍍層化學(xué)性質(zhì)未改動(dòng)的有些之間形成了一種極端硬的氮化鉻層。