化學(xué)沉鎳合金按用途可分為：

(1)鎳基精密合金：包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。的軟磁合金是含鎳80%左右的坡莫合金，其磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長(zhǎng)期使用。

(2)鎳基形狀記憶合金：含鈦的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開(kāi)結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。

化學(xué)沉鎳廠家介紹電鑄的邊緣效應(yīng)，有稱(chēng)電流峰谷，在電鑄的過(guò)程中，電鑄沉鎳時(shí)首先是整面覆蓋，然后因?yàn)殡娏鞣骞?，即靠邊的點(diǎn)會(huì)形成比別的平面要高的電流，鎳沉的越多，效應(yīng)越大。導(dǎo)致出現(xiàn)很大的毛邊，還有就是電鑄的問(wèn)題，含氯量高，出現(xiàn)毛邊也會(huì)曾大。

電鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、點(diǎn)火花表面強(qiáng)化法、滲硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面強(qiáng)化法、離子注入法、等離子噴涂法等等。電鑄模具的機(jī)械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。由于模具零件的形狀多種多樣而且精度要求高，因此在加工過(guò)程中除了使用車(chē)床、銑床和磨床等普通機(jī)械加工設(shè)備外，還需要應(yīng)用各種先進(jìn)設(shè)備，諸如點(diǎn)火花加工機(jī)床、點(diǎn)火花線切割加工機(jī)床和精密磨削機(jī)床等等。

在鍍鋅加工過(guò)程，我們時(shí)常會(huì)看到成品的五金件表面出現(xiàn)鍍層粗糙的情況，化學(xué)鎳電鍍廠，這到底是怎么回事呢？在這里電鍍加工廠就向大家盤(pán)點(diǎn)鍍鋅過(guò)程中導(dǎo)致鍍層粗糙的原因：

(1)、鋅含量過(guò)高；

(2)、NaOH含量過(guò)低；

(3)、鍍液中有固體顆粒；

(4)、光亮劑含量太低；

(5)、溫度太高；

(6)、陰極電流密度過(guò)大；

出現(xiàn)以上六種情況都有可能會(huì)造成鍍鋅過(guò)程中鍍件的鍍層粗糙。

用途電鍍工業(yè)中，用作電鍍鎳和化學(xué)鎳的主要原料。印染工業(yè)中，用作還原染料的媒染劑，并用于生產(chǎn)酞菁艷藍(lán)絡(luò)合劑。工業(yè)中，為制取維生素C時(shí)氧化一步的催化劑。此外，還用作其他鎳鹽如氧化鎳、銨、碳酸鎳的制取原料、生產(chǎn)硬化油時(shí)油脂加氫的催化劑，也用于制鎳鎘電池和生產(chǎn)硬質(zhì)合金等。在使用的前提下，一定要知道如何接觸控制/個(gè)體防護(hù)。