木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼，竹子和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細微粉末狀，無味，具有比表面積大，吸附能力強、適用于制糖、制藥、飲料、酒類等水質(zhì)的凈水行業(yè)，對有機物溶液的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。因為加工方式的不同，加工工藝處理的非常到位，所以我們公司生產(chǎn)的凈水木質(zhì)活性炭供應有著非常多的微孔結(jié)構(gòu)，微孔的分布也非常的合理和均勻，在使用的時候，可以保證同等量的活性炭中，具有更高的吸附能力。它的使用壽命也就相對的延長了，要比普通的煤質(zhì)活性炭高出一倍多。我們公司在生產(chǎn)木質(zhì)柱狀活性炭的時候，使用的是一種專用的生產(chǎn)工藝，有著自己的專利技術(shù)，不是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，也摒棄了傳統(tǒng)用淀粉等等粘結(jié)劑成型的低級方式。使用了非粘結(jié)性的成分來完成成型，而且依靠碳分子的特殊性質(zhì)，生產(chǎn)出非常合理的活性炭結(jié)構(gòu)，在良好的碳化和活化工藝下，擁有著更加多的微孔結(jié)構(gòu)。而且生產(chǎn)的時候，避免了灰塵和粉末的堵塞微孔，保證了吸附能力的大化。

木質(zhì)活性炭炭化提溫速度對炭化物質(zhì)的產(chǎn)出率有很大的危害。不斷上漲溫宿能使原材料溶解大量的尼古丁和液化氣，減少炭化料產(chǎn)出率。 木質(zhì)活性炭炭化全過程中絕大多數(shù)非炭原素一氫和氧因原材料的高溫溶解以汽體方式被清除，而出獄的原素氧原子則組成通稱為基礎(chǔ)度和炭化提溫的速率。 一直以來，中國能源消費高純石墨微晶的井然有序結(jié)晶體反應物。嚴苛的說，木質(zhì)活性炭炭化應是在阻隔氣體的標準下開展，一半溫度在500-600°C上下。 炭化本應是在阻隔氣體的標準下加溫干餾，但在具體生產(chǎn)制造中，因為炭化爐內(nèi)是負壓力情況，生產(chǎn)系統(tǒng)又不太可能一定嚴實，造成會出現(xiàn)一部分氣體帶到炭化系統(tǒng)軟件，及導致爐內(nèi)炭化料的點燃，乃至抽出來原材料阻塞機器設(shè)備管路。 炭化全過程中較關(guān)鍵的要素是炭化溫度和炭化提溫速率。炭化溫度立即危害木質(zhì)活性炭炭化料的孔隙度構(gòu)造和抗壓強度。溫度過低炭化物質(zhì)沒法產(chǎn)生充足的沖擊韌性，溫度過高而會促進炭化物質(zhì)中的高純石墨微晶井然有序轉(zhuǎn)變，降低微晶中間的間隙，危害活性造孔全過程。

木質(zhì)活性炭是以較好的薪材、木屑、木塊、椰殼、果殼等為原材料，按照木質(zhì)活性炭國家標準，運用現(xiàn)在比較流行成熟的工藝：比如物理法、磷酸法、氯化鋅法進行加工生產(chǎn)，經(jīng)過一系列的工序形成了我們的產(chǎn)品。木質(zhì)活性炭吸附劑的性質(zhì)、其表面積越大，吸附能力就越強;活性炭是非性分子，易于吸附非性或性很低的吸附質(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學性質(zhì)等對吸附也有很大的影響。木質(zhì)活性炭高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率。木質(zhì)活性炭性價比高，適合這種場所有有機氣體回收利用。而且木質(zhì)活性炭著火點高使用防護系數(shù)高。