硫化罐罐門(mén)安全連鎖方式及控制方式環(huán)保膠管硫化罐示意圖環(huán)保膠管硫化罐示意圖

鼎興機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的罐門(mén)安全連鎖方式：

（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖

（2）、手動(dòng)安全連鎖，解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。

環(huán)保膠管硫化罐示意圖控制方式：

（1）、采用智能電腦自動(dòng)控制（自動(dòng)升溫、自動(dòng)控溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)泄壓）可儲(chǔ)存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開(kāi)機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動(dòng)控制節(jié)約人工35%以上。

（2）、PLC電腦全自動(dòng)控制（大屏幕）可設(shè)置20個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤(pán)存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線）

（3）、手動(dòng)控制，人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，好傳統(tǒng)的控制方式。

電加熱硫化罐構(gòu)造

環(huán)保膠管硫化罐示意圖另一種通用臥式硫化罐的結(jié)構(gòu)，被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓，其主要特點(diǎn)是在罐體1的外壁上焊有半圓形狀加熱圈2，每個(gè)加熱圈分別和進(jìn)汽管3相連。加熱圈的斷面一般為半圓形，彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體1的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機(jī)5。控制系統(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定和調(diào)試，能實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶各類工藝曲線及工藝過(guò)程的有效控制，控制誤差符合環(huán)保膠管硫化罐示意圖主要技術(shù)指標(biāo)要求。為了使鼓風(fēng)機(jī)5送出的空氣流先加熱再接觸制品而裝有導(dǎo)風(fēng)罩4，把鼓風(fēng)機(jī)和橡膠制品隔開(kāi)。導(dǎo)風(fēng)罩4用薄鋼板焊接而成。環(huán)保膠管硫化罐示意圖

構(gòu)造說(shuō)明環(huán)保膠管硫化罐示意圖

環(huán)保膠管硫化罐示意圖用于減小氣流阻力，提高氣流速度。在百葉窗式外擋板6上設(shè)有若干上窄下寬的截流孔3，其尺寸從風(fēng)機(jī)端至進(jìn)口部位逐漸增大，使與散熱片交換后的熱空氣成混合氣，在罐體各個(gè)部位的溫度達(dá)到平衡，環(huán)保膠管硫化罐示意圖另外采用提高循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使熱交換的空氣直接吹向產(chǎn)品，以提高熱交換速度。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)硫化時(shí)間、自動(dòng)保壓、卸壓、補(bǔ)壓，任意修改硫化時(shí)間、溫度、壓力。在外擋板的罐蓋端設(shè)有一個(gè)與罐體有一定空隙的半月形封板10，防止氣體從出口處大量通過(guò)。）

膠管硫化罐的硫化性質(zhì)

膠管硫化罐的硫化性質(zhì)，種類不同，膠管硫化即膠管因?yàn)榉N種原因硫化的現(xiàn)象。膠管有三種，硫化方法各不相同。一是純膠管，口徑均較小,可在壓出成型后盤(pán)在鋪滑石粉的圓盤(pán)上，送入臥式硫化罐直接蒸汽硫化，或是壓出后連接連續(xù)硫化設(shè)備硫化，如微波連續(xù)硫化或流體床連續(xù)硫化設(shè)備硫化。臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。二是夾布耐壓膠管，壓出的膠管穿進(jìn)鐵管芯，在膠管成形機(jī)上卷膠布層及外包膠后纏緊水布，然后送臥式長(zhǎng)硫化罐直接蒸汽硫化。