噴嘴可用于哪些地方？

   噴嘴是噴油噴霧噴水中的一個重要部位，起著非常大的作用，那么噴嘴主要應(yīng)用于哪些地方呢？下面

噴嘴在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)。

噴嘴是用來噴砂、噴霧等，制作噴嘴的材質(zhì)有很多，有金屬材質(zhì)、也有塑料材質(zhì)也有其他更的材質(zhì)。不同材質(zhì)用于不同的位置，比如金屬噴嘴可以用在一些運輸化工、石油等行業(yè)中，而塑料噴嘴也可以用來清洗、清潔等。當(dāng)然也有的噴嘴是可以相互使用的。在噴嘴生產(chǎn)過程中,它比起紫銅噴嘴的逐只進(jìn)行切削加工,可提高工效數(shù)十倍。那么塑料噴嘴有哪些組成的呢？

1.ABS塑料加工的產(chǎn)品具有很好的耐腐蝕性能，在使用過程中不容易損壞，具有很好的彈性，在生產(chǎn)過程中，可以大量生產(chǎn)，而且加工容易，價格比較便宜。

2.PP材質(zhì)是塑料中輕的，具有良好的穩(wěn)定性能，容易成型，表面比較光滑，是一種無臭、無味的產(chǎn)品。

3.PE聚乙烯能在高溫低溫中依然使用，是一種比較穩(wěn)定的產(chǎn)品，無毒。

常見的塑料噴嘴還有PVC和PS材質(zhì)的，其特性跟以上三種塑料材質(zhì)相差不大，但是在使用過程中，要選擇跟產(chǎn)品行業(yè)比較符合的噴嘴，才能構(gòu)事半功倍，提高工作的效率。

    實體建模方法有兩種，即自底向上的建模方法和自上而下的建模方法。自底向上的建模方法是先創(chuàng)建關(guān)鍵點，然后依次創(chuàng)建相關(guān)的線、面和體等圖元；自上而下的建模方法可以直接創(chuàng)建圖元,如球、棱柱等三維實體這兩種方法均可以使用布爾運算來組合數(shù)據(jù)集，從而“雕塑出”一個實體模型。噴嘴屬于軸對稱實體， 結(jié)構(gòu)比較簡單,因此采用自底向上的建模方法。由于碰撞過程受環(huán)境以及顆粒和壁面材料等因素的影響，進(jìn)行精1確的理論計算相當(dāng)困難，且目前尚無這方面的詳細(xì)實驗數(shù)據(jù)。

  對噴嘴沖蝕磨損的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)研究，結(jié)果表明：噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料硬度的提高而增大。對陶瓷噴嘴而言,隨著噴嘴硬度的提髙，磨料硬度對其沖蝕率的影響程度減弱，說明陶瓷噴嘴的硬度越高，抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強(qiáng)。各種噴嘴的沖蝕率皆隨磨料硬度與噴嘴硬度比H2/H的增大而增大，為減小噴嘴的沖蝕磨損,在盡量保證H/H：<1的前提下,硬磨料應(yīng)選用硬度高的噴嘴,軟磨料選用硬度低的噴嘴。噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料粒度的增大而增大。5bar（500psi））和高壓工業(yè)細(xì)水霧噴嘴（工作壓力大于345bar（500psi））。磨料粒度越大,對高硬度陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率影響越嚴(yán)重，而磨料粒度對硬質(zhì)合金噴嘴沖蝕磨損率的影響與陶瓷噴嘴相比不劇烈，其相對較高的沖蝕率主要來自磨料高硬度的貢獻(xiàn)。