玻纖板的加工方法一般有，雕刻，打孔，銑削，切割、FR-4環(huán)氧板的尺寸等。

　　玻纖板的常規(guī)尺寸是1020*1220 ，大板面的尺寸是1030*1230，大板面一般要定做。厚度可以從1-50mm都可以做。FR-4環(huán)氧板是由玻璃纖維絲浸以環(huán)氧樹脂一層層壓制而成，有很強(qiáng)的絕緣性，在電工電氣行業(yè)中應(yīng)用廣泛，尤其在充電柜斷路器中做為兩側(cè)的隔板，起到絕緣支撐作用。

　　絕緣板一般呈水綠色出現(xiàn)，厚度薄的一般會(huì)顏色偏白，好的玻纖板整張版面通透的綠色，沒有氣泡，沒有分層，加工機(jī)械性能也好， 近年因?yàn)槠涿烙^還被用在裝修材料上。

　　玻纖板的加工方法一般有，雕刻，打孔，銑削，切割、fr4環(huán)氧板的尺寸等。玻纖板(FR4，單面，雙面，多層PCB電路板，阻抗板，盲埋孔板)，適用于電腦，手機(jī)等電子數(shù)碼產(chǎn)品。

　　玻纖板的叫法是有很多種，我們首先一起來了解一下：FR4又名玻璃纖維板、玻纖板、補(bǔ)強(qiáng)板、環(huán)氧樹脂板、阻燃絕緣板、環(huán)氧板，光板、環(huán)氧玻璃布板、線路板鉆孔墊板，一般用于軟包基層，外面再包布藝、皮革等，做成美觀的墻面、吊頂裝飾。應(yīng)用非常廣泛。具有吸音，隔聲，隔熱，環(huán)保，阻燃等特點(diǎn)。

       玻纖板加工工藝，什么是玻纖板沖壓?玻纖板沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。

      沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

　   玻纖板沖壓工序可分為四個(gè)基本工序： 玻纖板沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。玻纖板彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

　　玻纖板拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和工序等)。