對(duì)模具和螺紋的磨削，可通過(guò)調(diào)位和調(diào)速的 C 軸進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)型的螺紋磨削設(shè)備可以把測(cè)量系統(tǒng)設(shè)置在驅(qū) 動(dòng)電機(jī)上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測(cè)量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。檢查旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。在采用 S31 型設(shè)備 時(shí)，通過(guò)軸并列的方式，對(duì)從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實(shí)現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進(jìn)行加工。 針對(duì)外圓磨床， 還有一些與設(shè)備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動(dòng)化部件與設(shè)備及控制系統(tǒng)進(jìn)行的連接，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)型的裝載接口可供采用。 對(duì)磨床的操作應(yīng)通過(guò) Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過(guò)此類軟件，工件程序可在設(shè)備的控制系統(tǒng)上，或在 一個(gè)外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動(dòng)的磨削參數(shù)過(guò)程中提供支持。此外， 該系統(tǒng)還可以對(duì)工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個(gè)磨削過(guò)程。

數(shù)控外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床。主要用于多軸頸圓柱形類零件的外圓磨削。能夠同時(shí)滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。該數(shù)控外圓磨床采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動(dòng)砂輪架和工作臺(tái)。機(jī)床的砂輪架主軸采用進(jìn)口原裝滾動(dòng)軸承，剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機(jī)床具有砂輪自動(dòng)切入、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔，工件尺寸的自動(dòng)測(cè)量，兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和修整后的自動(dòng)補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動(dòng)夾緊工件裝置及自動(dòng)測(cè)量?jī)x。因此，除人工裝卸工件外即可完成對(duì)工件的磨削加工。

   廣大機(jī)床企業(yè)積極響應(yīng)和承接政府的政策導(dǎo)向，加強(qiáng)了企業(yè)管理等多方面素質(zhì)的提升工作， 加大了機(jī)床研發(fā)和生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升力度，強(qiáng)化了市場(chǎng)開(kāi)拓和區(qū)域品牌的營(yíng)造。

   用先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，建立了主軸和變速箱恒溫裝配車間，提高了傳統(tǒng)產(chǎn)品的科技含量和技術(shù)層次；緊盯機(jī)床市場(chǎng)需求， 自主研發(fā)和生產(chǎn)出滿足用戶提升自動(dòng)化水平需要的復(fù)合柔性新產(chǎn) 品，推出各種多工位多工序復(fù)合加工新型機(jī)床、斜床身和立式車床、雙頭車（鏜 銑）床、以及采用冷擠壓工藝的直齒和螺旋齒數(shù)控花鍵搓齒機(jī)、數(shù)控?zé)o心和外圓磨床、數(shù)控旋鉚機(jī)等新產(chǎn)品；成功開(kāi)發(fā)了車銑復(fù)合中心、車削中心、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和柔性生產(chǎn)線等產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。其還配置了主動(dòng)測(cè)量的裝置，因而也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。而且分采用高精密磨床進(jìn)行磨削加工外圓磨床行業(yè)緊抓機(jī)遇持續(xù)快速發(fā)展。