小型破碎機的常見毛病和處理方法

一、發(fā)起保護器不能正常發(fā)起，有可以的緣由和處理方法

1.先投料，后開機，破碎腔堵塞；處理方法：先發(fā)起，后加料。

2.一次投料量太多破碎腔堵塞；處理方法：均勻投料。

3.電源缺相；檢查三相電源是不是正常。

4.熱過載繼電器失調；處理方法：調度發(fā)起保護器內熱過載繼電器電流。

二、小型破碎機作業(yè)中有失常動態(tài)，有可以的緣由和處理方法

1.金屬物落入破碎腔；處理方法：檢查物料謹防金屬物混入。

2．錘頭及小軸磨損后抵觸篩板；處理方法：更換小軸。

3.機器緊固件懈怠；處理方法：固緊各緊固件。

三、小型破碎機悶機（卡死），有可以的緣由和處理方法

1.先投料，后開機；處理方法：停機收拾。先開機，后投料。

2.一次投料量太多；處理方法：恰當、均勻投料。

四、小型破碎機機器通電后不作業(yè)或跳閘，有可以的緣由和處理方法

1.電源不通，電壓過低；處理方法：檢查電源（刀閘、插頭、保險、電機接線）打掃毛病，確保380V電壓。

2.小型破碎機磁力起動器失靈；處理方法：更換磁力發(fā)起器。

3.電機燒壞；處理方法：更換電機。

4.小型破碎機電源線接錯；處理方法：正確接線。

五、小型破碎機時物料反彈、不下料，有可以的緣由和處理方法

1.電機作業(yè)方向不對；處理方法：溝通電機三相線的盡情兩線接線方位

2.給料粒度逾越規(guī)矩粒度；處理方法：按機器規(guī)矩粒度供料。

3.物料水分過高；處理方法：物料先空氣單調再破碎。

4.篩板孔堵塞；處理方法：收拾篩板孔。

重錘破在安裝前有哪些檢測？

重錘破的材料從垂直破碎過程的上部進入高速旋轉的葉輪，在高速離心力的材料，并在渦流多次撞擊、摩擦傘的其他部分被粉碎，碰撞材料后將葉輪與殼體材料形成多擊中彼此之間破碎然后從下部通過放電，形成一個閉環(huán)，篩分設備可以控制產品的尺寸。液壓元件及密封件質量達不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用，使非破碎物料進入機內，嚴重損壞機內部件，因而頻繁漏油，則會引起設備受損嚴重，從而減少破碎機的的壽命?，F(xiàn)在我們來談談設備的安裝。

安裝在混凝土基礎上，不安裝在地平面上，為了便于設備的操作和維護，隧道基礎的中間有足夠的寬度和高度，以保證材料的順利運輸。螺栓孔和通孔磨損修復由于重錘破的工作方式非常大，長期存在微動磨損、螺桿滑動扣、磨孔、孔磨損，如地腳螺栓、軸承螺釘、彈簧桿架支撐孔等?？煞奖阒劐N破的安裝和維護，車間應安裝移動式起重設備，其起重能力應根據破碎機的很大重量進行選擇。提升空間應留在破碎機上方，以便在重錘破的側面安裝輸送帶。

重錘破外的所有污物應在安裝前清洗干凈。

安裝前檢查地腳螺栓孔的尺寸和相對位置，并確定是否與設備相符。發(fā)現(xiàn)不合格時，應及時采取措施予以糾正。

在滿足工藝布局要求的基礎裝設備。

檢查所有地腳螺栓和設備，緊固件是否牢固，電氣部分是否漏電，電壓是否正常。

調整設備各部分后，進行兩次灌漿。

檢查主軸上軸承部分和下軸承部分的潤滑管路是否可靠連接。

破碎機的時產量是多少？

　　不同種類不同型號的破碎機產量不同：反擊式破碎機300-550噸/時。圓錐式破碎機172-349噸/時。所有這些工作中忽略的細節(jié)必然會加速易損件的磨損，造成油路不暢等，積累到一定程度后便釀成重大經濟損失，甚至導致破碎機報廢，縮短了廠家所給的使用期限。顎式破碎機5-20噸/時。對輥式破碎機60-110噸/時。錘式破碎機100-150噸/時。復合式破碎機40-100噸/時。當然，不同廠家不同型號的破碎機有區(qū)別。

破碎機都有哪些型號？

　　顎式破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、旋回式破碎機、移動破碎機等。

破碎機和粉碎機有什么不同？

　　（1）用途不同

　　粉碎機一般是粉碎像樹木，秸稈，藥渣，電腦文件，金屬等一系列生活方面的，產量小的物料。破碎機屬于選礦設備，一般都是破碎石頭，金剛石的。

　?。?）價位不同

　　粉碎機價格定位低，破碎機價格定位高。

　?。?）體積大小不同

　　粉碎機是小型的，破碎機是大型的。

　?。?）粉碎出來的料不同

　　破碎機破碎是大塊到小塊，破碎機以破為終目的；粉碎機是小塊到粉狀，粉碎機以粉為終目的。