加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)與科研、特別是國(guó)家重大科技項(xiàng)目研究的聯(lián)系，將自主創(chuàng)新的成果轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展。全國(guó)閥門(mén)標(biāo)委會(huì)現(xiàn)正在制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《閥門(mén)智能化電動(dòng)裝置》。按應(yīng)用部門(mén)可分為：通用閥、電站閥、船用閥、冶金用閥、管線閥、水暖用閥等。閥門(mén)智能化電動(dòng)裝置，是國(guó)外本世紀(jì)初發(fā)展起來(lái)的的新型產(chǎn)品，我國(guó)通過(guò)引進(jìn)和研發(fā)，已掌握了該技術(shù)，并且發(fā)展非?？?。制定高技術(shù)含量的《閥門(mén)智能化電動(dòng)裝置》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，堵住或減少進(jìn)口產(chǎn)品有很大的作用。將一批新產(chǎn)品、新技術(shù)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)，降低了成本，提高了效益，優(yōu)化了產(chǎn)品功能，并使新產(chǎn)品和新技術(shù)迅速得到市場(chǎng)的認(rèn)可，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。

陶瓷轉(zhuǎn)向閥廠家分析閥門(mén)鑄造和鍛造工藝

   鑄造閥門(mén)就是澆鑄所成的閥門(mén)，一般鑄造的閥門(mén)壓力等級(jí)都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb)，口徑大多數(shù)都為DN50以上。新型陶瓷閥門(mén)采用新型陶瓷材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件，提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。鍛造閥門(mén)就是鍛打出來(lái)的，一般都是用在等級(jí)高的管路上，口徑比較小，一般都在DN50以下。下面為您分析鑄造的工藝。

鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過(guò)程?，F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。

陶瓷轉(zhuǎn)向閥廠家分析陶瓷閥化學(xué)性質(zhì)及其硬度僅次于金剛石

  以往，由于陶瓷的脆性原因，閥門(mén)制造行業(yè)將此種材料排除在外。后來(lái)新型陶瓷材料的特殊優(yōu)越性，新型陶瓷材料成為閥門(mén)制造行業(yè)選用材料的新寵兒。陶瓷閥在閥門(mén)行業(yè)中，一直都有屬于自己的一塊容身之所，對(duì)于陶瓷閥的發(fā)展也是有著促進(jìn)的作用。陶瓷閥，便是這種產(chǎn)物。陶瓷閥其所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，化學(xué)穩(wěn)定性及其硬度極高，僅次于金剛石，超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕選、隔熱性好、熱膨脹小，徹底改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)，用于高硬度的顆粒介質(zhì)或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)中，具有的優(yōu)勢(shì)，是顆粒纖維介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中的選擇。以上便是陶瓷閥的大致概述，如還有疑問(wèn)，可來(lái)電咨詢！

陶瓷轉(zhuǎn)向閥廠家介紹陶瓷閥和一般球閥的區(qū)別

   陶瓷閥在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于自身材料的特性，使它具備了一般的閥門(mén)所沒(méi)有的優(yōu)良特點(diǎn)。在材料的選取方面，陶瓷閥能夠擁有很大的耐磨和耐腐蝕性等優(yōu)良性能，這使得它能夠擁有很長(zhǎng)的使用期限，而且不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境等因素的影響，而出現(xiàn)磨損或消耗。

陶瓷閥和漿液閥在適用范圍方面有很大的不同，通常陶瓷閥能夠使用在具備很高的堅(jiān)硬特性的原材料之中。通常，這種材料的特性大都是顆粒狀。6Mpa，閥門(mén)公稱壓力為1MPa4采用氣動(dòng)傳動(dòng)方式，非標(biāo)可定制。而另外一方面，陶瓷閥在軟性顆?；蛘呔邆涓g性特性的原材料中，陶瓷閥比起一般閥門(mén)能夠更好的適用。陶瓷閥也是現(xiàn)今能夠很好適應(yīng)這類環(huán)境的閥門(mén)。