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失重秤特點(diǎn)
1.可測(cè)體積及重量的粉狀固體喂料系統(tǒng)
2.喂料斗具有柔韌的器壁和外部攪拌裝置
3.在清掃和更換產(chǎn)品時(shí),拆卸靈活簡(jiǎn)便
4.測(cè)量、控制及監(jiān)測(cè)一體化
5.較高的喂料精度,優(yōu)于±0.5%
失重秤技術(shù)指標(biāo)
1.物料溫度:乙烯基-12℃~80℃,聚脂-30℃~90℃
2.環(huán)境溫度:-10℃~50℃
3.設(shè)計(jì)壓力:-5~95mbr
4.工作壓力:-0.5~20mbr
5.喂料流量:5~9500dm3/h
失重秤安裝與調(diào)試
1 拉力傳感器
(1)測(cè)量倉(cāng)上的三個(gè)傳感器必須使用同一量程,不同量程的張力傳感器不得混用。
(2)傳感器必須安裝在鋼絲繩中間。
(3)安裝完畢后不得有任何物體接觸傳感器。
2 放大器
(1)放大器必須在傳感器、計(jì)量倉(cāng)和卸料振動(dòng)器吊裝后進(jìn)行調(diào)試。
(2)放大器的電源必須在220V±10%以內(nèi),不得與頻繁啟停的大容量電器共用。
(3)調(diào)整電位器,使放大器電壓在0.6V左右。
(4)調(diào)整放大器的放大倍數(shù),在下料振動(dòng)器上放4公斤碼,觀察主機(jī)顯示“模擬量”應(yīng)增加百分之四十到百分之八十。交通較少的道路較大,交通較少的道路較小。一般在20個(gè)數(shù)字/kg~10個(gè)數(shù)字/kg之間進(jìn)行選擇。
3 電振機(jī)與計(jì)量倉(cāng)
(1)給料機(jī)卸料口與計(jì)量倉(cāng)之間應(yīng)保證20mm的距離,上下給料機(jī)應(yīng)能自由振動(dòng)。
(2)給料機(jī)卸料口與輸送設(shè)備之間必須有足夠的安全距離,保證輸送設(shè)備不干擾卸料。
(3)選擇大功率電振機(jī)作為加料電振機(jī),使下料時(shí)間延長(zhǎng),加料時(shí)間縮短,物料流動(dòng)連續(xù)。
(4)計(jì)量倉(cāng)的大小,根據(jù)磨機(jī)的臺(tái)時(shí)量確定,磨機(jī)按16t/小時(shí)下料,熟料計(jì)量倉(cāng)石膏計(jì)量倉(cāng)直徑為600毫米,圓筒直徑為800毫米,礦渣計(jì)量倉(cāng)圓筒直徑為800毫米。
失重式喂料機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單,主要即為板式喂料機(jī)由電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,經(jīng)過(guò)減速器及主動(dòng)鏈輪裝置,帶動(dòng)鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運(yùn)動(dòng),達(dá)到運(yùn)送物料的目的。失重式喂料機(jī)上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件,因此常常存在一些制作的質(zhì)量問(wèn)題,一般使用者在設(shè)備使用初期沒(méi)有對(duì)其及時(shí)地關(guān)注,這樣在設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行以后,可能會(huì)逐步以設(shè)備故障的形式反映出一些失重式喂料機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量問(wèn)題。因此建議在制造過(guò)程中控制失重式喂料機(jī)的制造質(zhì)量,減少設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生問(wèn)題。水泥廠生產(chǎn)工藝設(shè)備配置中的失重式喂料機(jī)一般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送,水泥工業(yè)用失重式喂料機(jī)設(shè)備具體組成主要包括機(jī)架、鏈條、鏈輪、傳動(dòng)裝置、料盤(pán)、導(dǎo)料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動(dòng)裝置又由電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)底座組成。
對(duì)于皮帶秤壓死和皮帶磨損,目前一般從設(shè)置閥板、改進(jìn)石灰石倒料槽以及設(shè)置格柵幾個(gè)方面加以改進(jìn)。在倒料槽的兩側(cè)板上,可以設(shè)置一個(gè)可以進(jìn)行上下移動(dòng)的閥板,這樣就可以控制失重式喂料機(jī)向皮帶秤的喂料量,進(jìn)行均勻下料。在倒料槽的下端可以補(bǔ)焊兩塊緩沖板,使緩沖板與水平面呈30°左右,這樣皮帶秤受力可以較緩,相應(yīng)的消除壓死現(xiàn)象。此外,可在失重式喂料機(jī)倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米,與水平面呈30°的格柵,這樣,黏土和鐵粉等可以先通過(guò)格柵,被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上,而且,為了延長(zhǎng)格柵的使用壽命,可在格柵上焊接槽鋼。通過(guò)以上幾個(gè)方法,一般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。
連續(xù)式失重秤常見(jiàn)問(wèn)題解決方法
1. 連續(xù)式失重秤主要是由助流倉(cāng)、緩沖倉(cāng)、稱重倉(cāng)、攪拌裝置組成的,而倉(cāng)與倉(cāng)中間采用的是閘板閥控制物料的下料情況
2. 首先和物料接觸的是助流倉(cāng),而在助流倉(cāng)中設(shè)置的有自動(dòng)吹氣裝置,使粉狀物料在助流倉(cāng)中形成旋流,從而防止物料出現(xiàn)結(jié)拱及塌料現(xiàn)象
3.當(dāng)物料從料倉(cāng)下到助流倉(cāng)中時(shí),助流倉(cāng)下面的閘板閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,當(dāng)助流倉(cāng)中物料達(dá)到倉(cāng)中設(shè)置的*大物料重量時(shí),料倉(cāng)會(huì)停止下料,然后閘板閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi),物料進(jìn)入緩沖倉(cāng)中,而緩沖倉(cāng)和稱重倉(cāng)中間的閘板閥會(huì)自動(dòng)閉合,而緩沖倉(cāng)中則采用兩個(gè)進(jìn)口氣動(dòng)閘閥作為緩沖倉(cāng)的上下連接件,保證物料的優(yōu)良密封,不會(huì)自流到稱重倉(cāng),影響計(jì)量精度
4.當(dāng)物料下料達(dá)到緩沖倉(cāng)設(shè)定的稱重值后,助流倉(cāng)和緩沖倉(cāng)中間的閘板閥會(huì)自動(dòng)閉合,停止下料,接著就是物料開(kāi)始進(jìn)入稱重倉(cāng)中,稱重倉(cāng)主要是為防止架橋、物料沖擊,從而保證喂料均勻順暢
5.當(dāng)稱重倉(cāng)物料達(dá)到一定數(shù)值時(shí),上面的閘板閥自動(dòng)閉合,物料會(huì)從稱重倉(cāng)開(kāi)始下料到螺旋出料機(jī)構(gòu),高精度的螺桿經(jīng)過(guò)精細(xì)加工使與筒壁之間有微小間隙,從而保證高的稱量精度和給料穩(wěn)定性。減速電機(jī)與螺桿的連接緊湊簡(jiǎn)便,減少了過(guò)渡環(huán)節(jié)從而使傳動(dòng)精度更高。