永康市和力模具有限公司專業(yè)定制防盜門門面模具，防盜門壓花模具，防盜門門框模具，汽車鈑金模具，汽車鈑金沖壓模具，五金沖壓模具等模具產(chǎn)品。

模具是現(xiàn)在應用很廣泛的產(chǎn)品，在很多地方都可以看見其痕跡，大型模具需要使用材質(zhì)比較好的材質(zhì)，就像防盜門門面模具,門面壓花模具，但是硬度不夠是什么原因呢？

1）模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，使模具鋼的相變不完全。

2）模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當。

3）堿浴水分過少，或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。

4）模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時溫度過高，冷卻不足。

5）回火不充分及回火溫度過高等。

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于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

下面由和力模具同您分享：

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

模具試模的問題與解決方法：

常見問題：主澆道粘模

解決問題的方法與順序：

1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→ 7拋光模具表面→8檢查材料是否污染。

由于沖壓模具在生產(chǎn)過程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導致很難滿足生產(chǎn)需求。所以說提高五金沖模的耐用度是關(guān)鍵。下面同您分享提高模具的耐用度：

1、正確選擇沖壓模具材料

不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用更合適的材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。

2、合理的使用及維護沖壓模具

為了提高沖壓模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護沖壓模具，對沖壓模具應經(jīng)常進行維修，以防止沖壓模具帶病工作。