主要特長：

1Excellent的注射塑化性能

配置了有助于正確、高再現(xiàn)性樹脂注射的本公司獨有的V-LINE?，以及利用可進行高水平、高速、高響應注射的儲能器液壓機構實現(xiàn)高穩(wěn)定性和高可靠性的注射塑化裝置。

2Original的開合模和合模機構

利用電動方式實現(xiàn)正確的位置控制的開合模機構，與利用液壓方式再現(xiàn)正確的合模力的合模機構融為一體。配置了most大限度發(fā)揮電動液壓混合動力優(yōu)點的直壓合模裝置。

3全部伺服驅(qū)動

除了開合模機構和頂出機構的電動伺服電機驅(qū)動之外，液壓泵驅(qū)動也力求實現(xiàn)電動伺服電機化，進一步提高了節(jié)能性能。

沙迪克注塑機如何維修維護

沙迪克注塑機檢修與維護保養(yǎng)：

1、查驗運作中的沙迪克注塑機模具是不是處在一切正常情況：是不是有底壓鎖模維護；活動位置如定位銷、小鏈、行位是不是損壞，潤滑是不是優(yōu)良。規(guī)定少12小時得加一次油，獨特構造要提升給油頻次。沙迪克注塑機模具的固定不動模板的螺釘和鎖模夾生產(chǎn)制造一切正常情況：查驗商品的缺點是不是與模具相關；下機后要對沙迪克注塑機模具進行查驗并進行防銹處理解決：抹干凹模、型芯、壓射組織 和行位等位置水分并噴撒模具防銹劑或擦抹無鹽黃油。沙迪克注塑機下機后的模具要放到特定地址并做好紀錄：（1）模具情況：完好無損還是待修。（2）上模時的防銹處理處理方法。是不是松脫；

沙迪克注塑機技術成長史

日本的技術創(chuàng)新始于沙迪克早期研究的數(shù)控技術。為了能夠自由控制電火花機床的電機和安裝數(shù)控裝置，沙迪克技術從這一刻開始。在的電火花加工技術中，世界上個用于數(shù)控成形電火花加工機的GPC系列電源是通過安裝一個獨立開發(fā)的“數(shù)控裝置”而誕生的(1977)。該成形電火花機床的數(shù)控化大大提高了模型的精度。

其次，為了實現(xiàn)更高精度的定位，我們集中精力開發(fā)高剛性、小熱膨脹系數(shù)的“陶瓷”材料作為機械結構材料，并利用該技術完成了“330瓦”五軸聯(lián)動數(shù)控線切割機床的開發(fā)(1981)。

20世紀30年代昭和的放電加工主要集中在消耗加工上，利用放電能量來減少電極和工件，即所謂的通孔加工占據(jù)了主要領域。此后，隨著晶體管技術的進步，電極無損耗放電回路得到了發(fā)展，從而實現(xiàn)了非通孔加工，成為當今模具制造中不可缺少的機器。在電火花加工中，“如何更有效地向加工間隙提供放電能量”、“如何保持加工間隙的適當距離”和“如何保持正常放電”已成為提高加工性能的重要發(fā)展項目。因此，為了進一步尋求電火花加工的極限，有必要結合電子部產(chǎn)品和控制技術的發(fā)展，不斷優(yōu)化放電電源裝置。應用領域的相關信息