水電阻啟動柜，電機軟起動柜液體電阻起動柜主要由以下幾個局部組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、工夫繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成適用于三相交流50Hz,額外任務(wù)電壓爲(wèi)380V~10KV,額外功率爲(wèi)75kW~10000Kw繞線式，適用于交流電動機的重載平滑軟起動，尤其是電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或偏低的工礦企業(yè)。YGQ4系列液體電阻起動器已作為起動器的換代產(chǎn)品在全國很多企業(yè)使用，受到普遍的好評。

線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。⑤分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅(qū)動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉(zhuǎn)速升高。雖然裝置設(shè)計有保護開關(guān)柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖，但是操作人員對裝置各部分的投入應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)文件的要求進行，不得隨意操作。當(dāng)兩極板之間距離時，電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。

液態(tài)水電阻軟啟動的缺點

   （1）由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運行，失去減壓起動的意義。

   （2）汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

   （3）起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

   （4）水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗（尤其是熱變電阻式）。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。

   （5）水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關(guān)關(guān)合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。

   （6）水電阻減壓起動時，起動電流設(shè)定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機和機械設(shè)備都會造成較大的傷害。

   （7）水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。與低壓電動機軟起動技術(shù)的性能相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進型減壓起動方法。