在國(guó)內(nèi)來(lái)講，超過(guò)15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對(duì)于組裝桿在進(jìn)行桿段對(duì)焊連接時(shí)，由于連接鋼圈的熱傳導(dǎo)系數(shù)比較大，焊接產(chǎn)生的高溫很快就會(huì)傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會(huì)發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 可見(jiàn)，水泥電桿存在的主要問(wèn)題就是裂紋問(wèn)題，裂縫的存在將加重運(yùn)行過(guò)程中電桿受有害物質(zhì)侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)輸、組立以及實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中我們一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學(xué)性能！

     在架空線路中或者安裝電桿配件時(shí)需要大量的不同種類(lèi)的抱箍，在等徑桿上那幢抱箍時(shí)較為簡(jiǎn)單，知道具體的稍徑即可。在錐形桿上安裝抱箍時(shí)，如果抱箍尺寸過(guò)大，則需要在里面塞鐵片；如果抱箍過(guò)小，則抱箍和電線桿不能貼合，若上下移動(dòng)抱箍，則會(huì)影響了電力金  具的垂直尺寸，可見(jiàn)獲知錐形桿上某一位置的尺寸對(duì)于安裝十分必要。一般來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化圖集來(lái)查看所需抱箍的尺寸，但城鄉(xiāng)安裝施工人員手里都沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化圖集，就算手中有圖集，上面也都是一些典型的標(biāo)準(zhǔn)化抱箍安裝尺寸，在現(xiàn)實(shí)施工中，許多業(yè)主需要在電線桿上進(jìn)行非標(biāo)安裝，圖集上很難查到；另一方面，各類(lèi)國(guó)標(biāo)抱箍造  價(jià)昂貴，很多施工隊(duì)會(huì)自己去根據(jù)尺寸量身定做，不僅在經(jīng)濟(jì)上劃算，安裝也會(huì)得心應(yīng)手。

        水泥桿離心成型后會(huì)分離出大量廢漿，每立方水泥桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（還有磨細(xì)砂19.5Kg），流失的水泥占總量的10%以上。一個(gè)普通的水泥電桿廠，年產(chǎn)量約有100萬(wàn)米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國(guó)水泥桿產(chǎn)量以1.2億米計(jì)，那么每年從廢漿中流失的水泥達(dá)39萬(wàn)噸。為了生產(chǎn)這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬(wàn)噸，消耗石灰石資源45萬(wàn)噸，消耗標(biāo)準(zhǔn)煤9萬(wàn)噸，這是一個(gè)不小的污染和巨大的資源浪費(fèi)。