水泥管設備的表面處理技術在模具表面中的應用，在相當程度上彌補了模具材料的性能缺陷，可達到以下效果:

　(1)采用碳素工具鋼或低合金鋼材生產的模具，經表面強化處理后，其表面性能可達到或超過高合金化模具材料，甚至達到硬質合金的性能指標，不僅大幅度降低材料成本，而且簡化模具制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產成本;

   (2)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能，大幅度提高模具的使用壽命;

   (3)提高模具表面抗擦傷能力和脫模能力，提高生產率;

　(4)可用于模具的修復，如電刷鍍技術可在不拆卸模具的條件下，完成對模具表面的修復，且能保證修復后的模具表面質量。

電動水泥制管機執(zhí)行機構的可靠性是指它在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的能力。

一、現(xiàn)場布管

(一)常見質量通病

損傷防腐層。

(二)對策

(1)吊裝用的吊具應捆綁在管段中間位置，居中吊裝。

(2)吊走時應平穩(wěn)。

(3)應由專人牽繩或扶管。

(4)吊管高度應與地面起伏相匹配。

(5)加強管理。

二、防腐管運翰與保管

(1)運管車應具有足夠的長度、載重噸位和良好的越野性能，車體采用的防腐管防護措施。

(2)管材運輸過程中捆扎牢固。

(3)不同壁厚管子分類運輸、堆放，標識清晰。

(4)管垛防護措施得當。

水泥管設備的磨損原因和對策

　　水泥管設備在長時間生產制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。這會影響水泥管設備的制管效率和生產質量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

　　1、端面磨損

　　水泥管設備發(fā)作軸向竄動導致，模具竄動有：離心機的設備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機由傳動軸的結構方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復方法要按國家對水泥管設備托輪技術標準規(guī)定。

　　2、平面磨損

　　分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管設備旋轉導致，這是正?，F(xiàn)象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導致。經常注意托輪材料的均勻性。