常見廢氣處理方法：洗滌式活性污泥脫臭法? 脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質(zhì)。

適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小。廢氣污染物治理措施：顆粒物：根據(jù)廢氣量、濃度等選擇布袋、靜電除塵或以布袋除塵為的組合工藝處理。鍋爐和工業(yè)爐窯優(yōu)先采取清潔能源。廢氣治理方法：光氧催化處理技術(shù)。根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對廢氣進(jìn)行凈化的目的，主要用于工業(yè)除臭。

隨著環(huán)保工作的進(jìn)行，絕大多數(shù)廢氣排放不合格企業(yè)都已安裝相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備，由于廢氣成分不同，以及處理工藝不同，廢氣處理設(shè)備的種類也有很多，今天小編要介紹的是在廢氣治理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的一款設(shè)備——廢氣噴淋塔，一起來與小編了解一下吧。

廢氣噴淋塔是集噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)設(shè)計(jì)制作。氣體由塔下部進(jìn)口進(jìn)入塔內(nèi)向上運(yùn)動，噴嘴噴出的液滴向下運(yùn)動，同時塔內(nèi)裝有填料，增大氣液的接觸面積，使氣體與液滴處分接觸，增強(qiáng)傳質(zhì)效率，達(dá)到凈化結(jié)果。

廢氣噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，廢氣噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

光氧催化廢氣處理設(shè)備的操作規(guī)程。

1、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否達(dá)到規(guī)定值，各人孔門是否關(guān)閉到位，有無漏風(fēng)。

2、各轉(zhuǎn)動光氧催化廢氣處理設(shè)備周圍有無妨礙物，靠背輪、傳動鏈護(hù)罩是否安好。

3、檢查光氧催化廢氣處理設(shè)備地角絲有無松動，人孔門是否關(guān)嚴(yán)，各下料口有無積料或堵塞。

4、在現(xiàn)場具備啟運(yùn)條件后，將鑰匙開關(guān)打至中控位置，與中控聯(lián)系是否有備妥并通知班長、電氣人員到現(xiàn)場，準(zhǔn)備啟運(yùn)。

5、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)前后軸承油位，各拉鏈機(jī)鉸刀下料器入庫提升機(jī)減速機(jī)油位，傳動鏈條潤滑情況，均化庫頂袋收塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器油位。

6、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力及閥門開關(guān)情況。

7、檢查光氧催化廢氣處理設(shè)備的增壓水泵進(jìn)出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

催化燃燒設(shè)備介紹

目前，催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍十分廣泛，如一些常見的化工廠、塑料廠、油漆廠等都可以使用這種廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備對大體積、中、高濃度廢氣具有良好的處理效果。

但是，在催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程中，催化劑的不當(dāng)操作會導(dǎo)致二次污染，這一點(diǎn)也是很重要的。

催化燃燒設(shè)備適用于處理高濃度小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，常與活性炭的吸附過程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。