圓形爐門知識補(bǔ)充

選購到質(zhì)量好的圓形爐門就要對圓形爐門的相關(guān)知識做一個簡單的補(bǔ)充。向材質(zhì)、性能等方面都要有一定的了解，這樣才不至于被不良的商家所欺騙購買到劣質(zhì)的產(chǎn)品，不僅浪費(fèi)錢還影響工作的正常進(jìn)行。圓形爐門在鍋爐的使用中發(fā)揮著極大的作用，所以在選擇圓形爐門時一定要擦亮雙眼，選購到合適且質(zhì)量好的圓形爐門，這樣我們才能用的放心。由于垃圾成分復(fù)雜，熱值隨季節(jié)變化，采用對爐排運(yùn)動的分段調(diào)節(jié)，對燃燒工況的控制更方便，達(dá)到完全燃燒的處理效果。

液體滲透的方式能夠檢查復(fù)圓形爐門鑄件表面各種開口缺陷，像裂紋、等肉眼很難發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，將具有能力的有色液體浸濕或噴灑到鑄件的表面，滲透劑會滲入到有缺陷的地方，從而能夠知道產(chǎn)品的質(zhì)量情況。

渦流檢測的方式適用于檢測不大于6到7毫米深的復(fù)圓形爐門裂紋等。分放置式線圈法與穿過式線圈法2種。將產(chǎn)品放在通有交變電流的線圈附近，進(jìn)入試件的交變磁場能夠在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流，渦流會產(chǎn)生與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。若配件表面存在缺陷渦流電特征就會發(fā)生畸變，從而檢測出有殘缺的部位。幫助我們鑒別產(chǎn)品質(zhì)量。隨著有機(jī)熱載體爐在眾多工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用，我廠開發(fā)了與有機(jī)熱載體爐系列產(chǎn)品相匹配的圓形爐門系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品是采用輕型鏈帶式圓形爐門和合理的配風(fēng)裝置，并加強(qiáng)了圓形爐門兩則密封，加上配置合理的前、后拱。

圓形爐門鍋爐的使用現(xiàn)狀

1.多數(shù)鍋爐房運(yùn)行管理及操作人員水平偏低且節(jié)能減排意識淡薄

許多單位工業(yè)鍋爐房的管理工作一直沒有被真正重視起來，由于鍋爐容量小，加之管理操作人員節(jié)能減排意識淡薄，運(yùn)行管理人員及操作人員在單位和社會被重視程度偏低。這種現(xiàn)狀是導(dǎo)致我國燃煤圓形爐門鍋爐平均運(yùn)行熱效率只有65%左右（落后于先進(jìn)水平15～20個百分點(diǎn)）的主要原因之一，也是節(jié)能減排工作面臨的困難之一。因為衣服較多，所以當(dāng)工廠必須仔細(xì)檢查時，安裝工具配備小螺絲不能掉落，方便現(xiàn)場操作。

2.鍋爐鋪機(jī)配套水平有待提高

鍋爐輔機(jī)是保證鍋爐正常運(yùn)行所必須的配套設(shè)備，有些設(shè)備對鍋爐運(yùn)行效果影響較大。只有配套輔機(jī)的各項功能得以保證，鍋爐的正常運(yùn)行才能順利實現(xiàn)。目前，大多數(shù)工業(yè)鍋爐房在配套輔機(jī)設(shè)備方面還存在著許多不足，如：很多鍋爐房沒有碎煤設(shè)備或有碎煤設(shè)備但碎煤能力不足；一些鍋爐房對燃煤加水的效果不理想；還有一些鍋爐房上煤系統(tǒng)不能保證燃煤在整個圓形爐門面上按需要的厚度均勻分布；滾筒圓形爐門旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費(fèi)用低，使用壽命長。其他的配套輔機(jī)設(shè)備也有不同程度的問題存在。這對工業(yè)鍋爐的正常運(yùn)行十分不利，也是造成燃煤圓形爐門鍋爐的正常運(yùn)行十分不利，也是造成燃煤圓形爐門鍋爐實際運(yùn)行水平普遍不高，鍋爐效率低、煤耗高、污染嚴(yán)重的重要原因。

圓形爐門的燃燒調(diào)整

燃燒調(diào)整主要指對煤層厚度、圓形爐門速度合爐膛通風(fēng)三方面，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化情況及時進(jìn)行調(diào)整。

⑴煤層厚度煤層厚度主要取決于煤種。對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm;對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。煤層厚度適當(dāng)時，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵(俗稱老鷹鐵)前400～500mm處燃盡。

⑵圓形爐門速度正常的圓形爐門速度，應(yīng)保持整個圓形爐門面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的圓形爐門上沒有紅煤。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，圓形爐門速度應(yīng)適當(dāng)加快;當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時，圓形爐門速度應(yīng)適當(dāng)降低。一般情況下，煤在圓形爐門上停留的時間不應(yīng)低于30～40min。圓形爐門由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在圓形爐門下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。

⑶爐膛通風(fēng)在正常運(yùn)行時，圓形爐門各風(fēng)室風(fēng)門的開度，要根據(jù)燃燒情況及時調(diào)節(jié)。例如，在圓形爐門前后兩端沒有火焰處，風(fēng)門可以關(guān)閉;在火焰小處可稍開;在圓形爐門中部燃燒旺盛區(qū)要大開。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占圓形爐門有效長度的3/4以上。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個爐排運(yùn)動的拉力,因此其厚度比從動爐排片厚,由可鍛鑄鐵制成。

當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少，圓形爐門速度降低時，應(yīng)降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入圓形爐門下部的總風(fēng)量，而不應(yīng)采用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大圓形爐門下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，應(yīng)先增加引風(fēng)，后增加鼓風(fēng)，以強(qiáng)化燃燒。

煤層厚度、圓形爐門速度和爐膛通風(fēng)，三者應(yīng)相互協(xié)調(diào)，不能單一調(diào)整，否則會使燃燒工況失調(diào)。

圓形爐門的燃燒特點(diǎn)

圓形爐門往復(fù)運(yùn)動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進(jìn)行的。開時 , 全部爐條同時向后運(yùn)動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 圓形爐門即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。

煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過圓形爐門中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。圓形爐門下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。

一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式圓形爐門必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。