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鋼結(jié)構(gòu)焊接方法分為哪幾類(lèi)?
按采用的能源和工藝特點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)的焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類(lèi),每類(lèi)又分為各種不同的焊接方法。
熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊 壓力焊分為電阻點(diǎn)縫焊、電阻對(duì)焊、超聲波焊、暴炸焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、高頻焊 釬焊包括火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐釬焊、鹽溶釬焊、電子束釬焊 電弧焊分為焊條電弧焊、螺柱焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子弧焊
氣體保護(hù)焊分為亞弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊 至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法,通常也屬于焊接專(zhuān)業(yè)的技術(shù)范圍。
鋼結(jié)構(gòu)安裝之構(gòu)件的變形問(wèn)題怎么解決
鋼結(jié)構(gòu)安裝之構(gòu)件的變形問(wèn)題怎么解決
構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,造成構(gòu)件無(wú)法進(jìn)行安裝。
原因分析:
1)構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形,一般呈現(xiàn)緩彎。
2)構(gòu)件待運(yùn)時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷,使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。
3)構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形,一般呈現(xiàn)死彎。
預(yù)防措施:
1)構(gòu)件制作時(shí),采用減小焊接變形的措施。
2)組裝焊接中,采用反方向變形等措施,組裝順序應(yīng)服從焊接順序,使用組裝胎具,設(shè)置足夠多的支架,防止變形。
3)待運(yùn)及運(yùn)輸中,注意墊點(diǎn)的合理配置。
解決方法:
1)構(gòu)件死彎變形,一般采用機(jī)械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙訣火焰烤后矯正。
2)結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí),采取氧乙訣火焰加熱矯正。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起拱原因分析
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起拱,數(shù)值大干或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí),安裝后梁下?lián)希黄鸸皵?shù)值大時(shí),易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。
1)構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。
2)架設(shè)過(guò)程中,未根據(jù)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正。
3)跨徑小的橋梁,起拱度較小,拼裝時(shí)忽視。
1)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行各步檢驗(yàn)。
2)在架設(shè)過(guò)程中,桿件且裝完畢,以及工地接頭施工結(jié)束后,都進(jìn)行上拱度測(cè)量,并在施工中對(duì)其他進(jìn)行調(diào)整。
3)在小拼裝過(guò)程,應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差,注意采取措施,消除焊接收縮量的影響。
鋼結(jié)構(gòu)建筑被廣泛運(yùn)用的原因
輕鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)安排也是比較均勻的,它的實(shí)際受力情況和工程力學(xué)計(jì)算結(jié)果相比較是契合的。
輕鋼結(jié)構(gòu)之所以會(huì)提高修建的歸納效益其實(shí)就是歸功于以下這兩點(diǎn),由于它是由各種的型材組成的,大量的結(jié)構(gòu)構(gòu)件都是在工廠中批量的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的,準(zhǔn)確度高,不發(fā)生額外的過(guò)錯(cuò)浪費(fèi),將做好的構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝非常的便利便利。
并且它的結(jié)構(gòu)還比較輕,安裝速度很快安裝人員也不會(huì)太累,還能大大縮短工期,在不想要這個(gè)修建的時(shí)候,還能夠拆卸,它能夠回收再利用,所以這兩點(diǎn)就能體現(xiàn)它歸納效益高的特色。
在環(huán)境效益方面主要是它在施工的過(guò)程中不會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成任何的影響,一起還具有一定的抗震性能,能夠說(shuō)它是在與惡劣環(huán)境在抗衡,隨著年月的推移,僅有不變的仍是輕鋼結(jié)構(gòu)鞏固和安穩(wěn)。
所以呀,現(xiàn)在的建筑工程中必須使用輕鋼結(jié)構(gòu)的原因就是這些了。