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介紹：

泵機(jī)械密封主要有三個(gè)部分構(gòu)成,一個(gè)是基座,它要裝在泵體上,可以由很多材料制成二是滑動(dòng)環(huán),一般為圓形,斷面為矩形,與其他密封件組合后裝在泵軸上,一般由碳制等耐磨密封性好的材料制成,三是要有產(chǎn)生壓力的壓緊裝置,可以是彈簧或其它方式.

滑動(dòng)環(huán)裝在泵軸上后,與泵軸形成一體旋轉(zhuǎn),帖合部位是靜態(tài)接觸,密封性好,靠壓緊裝置的壓力,滑動(dòng)環(huán)緊緊壓在基座上,也就是說(shuō)滑動(dòng)環(huán)是在基座上旋轉(zhuǎn),從而形成動(dòng)態(tài)密封,因?yàn)槭?鉛筆屑等碳質(zhì)材料的分子小,質(zhì)密,密封性比較好,而且有增加潤(rùn)滑性的功能,所以在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)完全密封.但是要注意,在加工時(shí),加工精度要高一些,而且安裝時(shí)要注意位置角度等等,同時(shí)切記機(jī)械密封安裝時(shí)不要用手去觸摸滑動(dòng)接觸面,即使是看不到的一個(gè)手印,也可能影響終的性能.

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機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會(huì)比較多，這不單只是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊的原因，其它很多的因素都會(huì)引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個(gè)元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過(guò)長(zhǎng)等等，都會(huì)導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無(wú)法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問(wèn)題。