綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開(kāi)采深度的加深，綜采工作面采動(dòng)壓力越來(lái)越大，CH含量越來(lái)越高，采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無(wú)法保證安全生產(chǎn)。而高突采煤工作面開(kāi)關(guān)列車(chē)規(guī)定必須布置在機(jī)巷機(jī)巷，同時(shí)布置皮帶及開(kāi)關(guān)列車(chē)巷道空間相當(dāng)擁擠布置和頻繁移動(dòng)非常困難。離心機(jī)等綜合性過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)過(guò)濾精度高，過(guò)濾量大，是一種綜合性的過(guò)濾設(shè)備，這種設(shè)備也是廠家更為喜愛(ài)的配套設(shè)備，這種使用率高，占地面積適中，節(jié)約每臺(tái)都配套的資源，更為實(shí)際，gao效。所以近距離供電供液的弊端日益顯現(xiàn)，已不能適應(yīng)國(guó)家對(duì)煤礦gao效開(kāi)采的要求及大綜采工作面礦井發(fā)展的開(kāi)采需求，所以遠(yuǎn)距離供電供液的要求迫在眉睫。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路是一種實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)集中控制及保護(hù)的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器，具有高可靠性、靈活性和強(qiáng)大的I/O容量。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對(duì)人員和設(shè)備等安全造成了威脅，且對(duì)油脂也是很大的浪費(fèi)。系統(tǒng)可組成不同規(guī)模、不同功能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，既可控制單條皮帶機(jī)，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)由多條皮帶機(jī)組成的運(yùn)輸系統(tǒng)的集中控制。該系統(tǒng)集監(jiān)視、控制于一體，具有自動(dòng)化程度高、安全性高、實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)崗位的無(wú)人值守，從而達(dá)到減人增效、提高礦井安全程度的目的。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，是以龍東 7141工作面(70萬(wàn)噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長(zhǎng)度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運(yùn)輸?shù)葹榍腥朦c(diǎn)，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)采煤工作面遠(yuǎn)距離供電(液)。噴霧泵與乳化液泵的壓力損失與流量需要跟標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng),實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)與支架等裝置的順利應(yīng)用。

遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點(diǎn)：

1.機(jī)械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對(duì)乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿(mǎn)足工作面的供液要求，工作面遠(yuǎn)距離供液管路廠家，保證工作面對(duì)乳化液的壓力、流量的要求。

2.機(jī)械化高壓流體控制裝置密封性好，遠(yuǎn)距離供回液管路價(jià)格，不易泄漏，安全性高。

3.拆卸、維護(hù)、維修方便。