蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低。由于建筑自重減輕，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢？下面小編給大家介紹下。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運(yùn)輸車輛送至加工廠，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存使用的時(shí)候用裝運(yùn)入料斗內(nèi)。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。

5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

為減少溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開間的窗臺處沿內(nèi)外墻及山墻設(shè)置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶。蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。控制頂層墻體裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此要同時(shí)采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度要滿足允許溫差的要求。同時(shí)，隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。

在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫，在各層窗臺處均設(shè)置鋼筋混凝土窗臺梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。平時(shí)人們常說的加氣砌塊或者加氣磚，假如未作非常的表明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。同時(shí)提高底層窗臺下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺墻體的地二與第四皮灰縫中各設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。

輕質(zhì)隔墻板由于是裝配式施工，本體三合一結(jié)構(gòu)，板與板連接成整體，抗沖擊性能強(qiáng)，用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固，墻體強(qiáng)度高，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍，西寧輕質(zhì)隔墻板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，抗震性好。（6）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。墻板具有良好的隔音效果，其隔音效果符合國家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果，墻板施工時(shí)運(yùn)輸簡潔、堆放衛(wèi)生，無需砂漿批蕩，大大縮短了工期，而且材料損耗率低，減少了建筑垃圾。