化學沉鎳價格鎳層上有針洞、麻點

產生原因：鍍層內有動物膠、油污等有機雜質，這些無導電能力的有機雜質會粘附在零件表面，Ni2 無法在其上放電沉積;未粘附有機雜質的地方，鍍層繼續(xù)沉積增厚。如此一來，便形成凹坑式的針洞或麻點。

排除方法：除有機雜質時，先用2～3 mL/L的H202氧化液內的有機雜質;然后在攪拌條件下將2～3g/L的粉狀活性炭加入液內，并加溫至60～70℃，繼續(xù)攪拌0.5 h，靜置3，4 h或過夜：后過濾，試鍍。

化學沉鎳價格鍍層不光亮

產生原因

某電鍍廠因任務緊張而未注意到鍍液中的鎳板損耗情況，當鍍層出現不光亮甚至呈灰白色時，仍認為是鍍液中光亮劑不足而補充光亮劑。當2種光亮劑的補充量到達工藝規(guī)范后，情況仍未改善，此時方才檢查鍍槽及鍍液組成，發(fā)現陽極板太少太短。陽極板太少太短時，不但影響到鍍液內Ni2 的補充，還會影響到Ni2 的遷移速度及晶格生成與晶體長大的速度，致使鍍層不光亮。

排除方法

盡量按陰/陽極面積之比的要求，購買電鍍級的鎳板、鎳球或鎳角，清洗干凈后掛在陽極棒上或裝入陽極鈦籃內。

化學鍍鎳鍍液溫度對于鍍速和鍍層質量的影響

鍍液溫度對于鍍層的過程有很大的影響，會影響鍍液的穩(wěn)定性以及鍍層的質量等，所以要控制好溫度。下面就和大家說說化學鍍鎳過程中，溫度的變化對電鍍過程的影響。

化學鍍鎳過程中，金屬離子沉積的速度快慢是與溫度的高低成正比的，也就是化學鍍鎳溶液的溫度越高，那么它的沉積速度就越快，如果化學鍍鎳溶液的溫度越低，那么它的沉積速度就越慢。

但是采用這種升高化學鍍鎳鍍液的溫度來加速沉積速度的辦法并不可取，因為鍍液在高溫下，有可能使鍍液發(fā)生分解反應，這就降低了鍍液的使用時間。因此，我們要弄清每一種化學鍍鎳溶液在哪個溫度下，沉積的效果好，而且還不影響鍍液的穩(wěn)定性。