在我國，目前水性工業(yè)漆的性能，與國外已相差無幾，在大多數(shù)大氣腐蝕環(huán)境下，在正確的涂裝工藝下，采用國產(chǎn)的水性工業(yè)漆也能夠接近或達(dá)到性工業(yè)漆涂層所要求的性能，三廢處理成本和環(huán)保方面的投入費(fèi)用也會減少。

從經(jīng)濟(jì)方面來看，水性工業(yè)漆的水溶性特性，決定了水性工業(yè)漆相較于傳統(tǒng)涂料，優(yōu)點(diǎn)更加突出，經(jīng)濟(jì)方面的穩(wěn)定性突出。

環(huán)境及健康影響——水性工業(yè)漆優(yōu)勢明顯：

優(yōu)點(diǎn)：水性漆揮發(fā)成分96%以上水，部分品種已經(jīng)做到99%以上。對環(huán)境的危害比油漆要小很多。和苯類、酯類、酮類相比，水對人體無害。 重金屬含量方面，水性漆和油漆一樣，不含重金屬的鮮艷油漆要貴很多。

涂裝成本——潛在優(yōu)勢：

很多人往往簡單的從涂料的單價(jià)上認(rèn)為水性漆比油漆要貴，其實(shí)，使用水性漆，可以節(jié)約費(fèi)用。

低可燃性（可以降低保險(xiǎn)及安全費(fèi)用），較少的室內(nèi)通風(fēng)（可以減少能耗），以及不需要溶劑和清洗劑上的花費(fèi)。隨著水性樹脂的普及，水性涂料的價(jià)格也會下降，因此，水性漆的涂裝成本優(yōu)勢會更加明顯。

油性防銹油漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價(jià)格低廉，但因含有亞肖酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。 　　

水性防銹漆選用金屬強(qiáng)力螯合劑肌醇六為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六是從糧食作物中提取的天然無毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時(shí)，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進(jìn)入涂裝等下道工序。 　

工業(yè)漆按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業(yè)水性漆可以分為水性環(huán)氧酯類、水性醇酸類、水性炳烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。

水性醇酸類是以水性醇酸樹脂、進(jìn)口顏填料、功能性助劑調(diào)制而成，以水為作為主要稀釋劑，具有干燥快、防護(hù)性能優(yōu)異等特點(diǎn)，可以用在金屬底材的底層保護(hù)用涂料。 可采用噴涂，浸涂，淋涂等方式施工， 該品種多用于石化設(shè)備，柵欄，門窗，水泵，暖氣片，農(nóng)用車零部件等金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。