水下造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。5、停機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉，喂料機(jī)，主機(jī)，水泵，風(fēng)機(jī)，切粒機(jī)，zui后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。

風(fēng)冷熱切造粒機(jī)加熱溫度

加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點(diǎn)或熔融溫度，載體樹脂軟化點(diǎn)或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機(jī)粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機(jī)粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機(jī)頭按5——10℃的梯度逐漸降低。水下切粒機(jī)其工作原理是：熔融的聚合物從模頭擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過水系統(tǒng)帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)。

       應(yīng)把水下切粒機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命。應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。水下切粒機(jī)產(chǎn)品特色：1、全新設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)，搞精度磨削加工齒輪，獨(dú)特的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具有更加穩(wěn)定可靠的輸出。

       選擇合適的水下造粒機(jī)切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反的比例關(guān)系；材質(zhì)要求較高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計(jì)算一批粒料中聚集體（成對(duì)聚集和多重聚集）的量可以得到這一結(jié)果。在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。